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工作人员会带入尘埃，那么所有的物料及设备也会影响净化室的清洁。在物流和设备进入时，要做到不将任何微粒或微生物带入室内。工作人员要在净化室内穿着洁净衣服，用无尘纸擦拭物料和设备。搬运时也要为地板铺上已经清洁过的不锈钢板，防止破坏地板。对于净化室中的各种设备，在无尘进入室内后，也要时常清洁灭菌，并且定期进行检查，防止净化室内尘粒和微生物的产生、繁衍和滞留。除了防止微尘进入，净化室也要设置净化空调系统、水电系统、生产工艺设备等各类设备设施，来确保净化室内的空气洁净度级别使用符合产品生产工艺的要求。在系统正常运行中，维护也是必不可少的。比如，空气过滤器是否疏通正常、密封垫是否牢固、送风机轴承的运行是否处于正常状态等。每一项都影响了系统的运行，因此不可遗漏。在净化室装修中，我们必须注意装修材料的燃烧性能。浙江医药工厂车间

烘培（食品）净化室建筑平面布置建筑平面设置应该属建筑专业的专业范畴，但由于食品净化室要求人、物分流，并要保持各洁净操作间的静压梯度，因此，该工程中建筑平面要求具备以下几点：1、各净化操作间集中设置自已前室为气闸，气闸室与各操作间同时相通，确保低洁净区的空气不向高洁净区渗透。2、实验室的人流经过更衣室更衣换鞋→清洗间洗手→缓冲间→风淋室→各操作室。3、食品空气净化室物流由外走廊经过机械连锁自消毒传递窗消毒后进入缓冲走廊后再经过传递窗进入各操作室。浙江医药工厂车间净化室静电之防制，电磁干扰预防。

净化室一般呈密闭状态，门窗少，发生火灾时，烟气热量不易向外散出，造成烟气滞留，热量剧增，加之厂房内通风管道、电气线路套管、技术夹层等彼此串通，很容易造成烟热气流向其它房间快速蔓延。净化室由于工艺上的要求，内部分隔复杂，通道曲折窄小，安全出口少，纵深距离长，火灾发生后易迷失方向，加之工作人员少，初期火灾难于及时发现，待烟火侵袭时已难脱身。室内装修中使用了一些高分子合成材料，这些材料在发生燃烧时会产生大量浓烟，散发毒气，给人员逃生和消防人员救火带来很大的威胁。净化室内往往有不少极为精密、贵重的设备，建设投入大，一旦发生火灾，经济损失巨大。此外，现在有些净化室在生产过程中使用了甲醇、其他物质、甲苯等易燃易爆化学危险物品，对净化室构成了潜在的火灾威胁。

净化室照明系统洁净区应采用吸顶式净化灯具，非洁净区采用普通荧光灯。设计各房间内照明，紫外灯自已控制，并均由电气控制箱控制，再由总配电柜集中控制。室内照明均采用密闭照明灯组。插座盘均采用嵌入式。室内无明线敷设。1、食品工业对人员、物料的动线有明确的规定，不可交叉流动，物料流动需设置较多的物料传递口或传递门。人员流动需走较多的人员通道。2、按照生产工艺和卫生、质量要求，划分洁净级别，具体级别及要求。诸如：高效空气过滤器、风淋室、超净工作台、洁净层流罩、高效过滤送风口、空气自净器、臭氧发生装置、不锈钢洁净门窗、除湿机、通风柜等净化产品。车间净化的常温空气除尘，高温空气净化，空气过滤 ，工位吸尘。

净化室一般包括无尘区、准无尘区和辅佐区三部分。净化室的平面安置能够有以下几种方法：外廊盘绕式：外廊能够有窗和无窗，兼作观赏和放置一些设备用，有的在外廊内设直勤采暖。外窗有必要是双层密封窗。内廊式：净化室设在外面，而走廊设在内部，这种走廊的无尘度等级一般都较高，乃至和净化室同级。两头式：无尘区设在一边，另一边设准无尘和辅佐用房。中心式：为了节省用地、缩短管线，能够无尘区为中心，上下左右被各种辅佐用房和荫蔽管道的空间包围起来，这种方法避开室外气候对无尘区的影响，削减了冷热能耗，利于节能。净化室净化工程会用到各种净化设备。电子医药洁净车间装修

净化车间中的静电式是采用高压静电吸附除尘的工作原理。浙江医药工厂车间

净化室对于净化空调系统的加湿问题而言，常用的加湿方法有很多种，有淋水、湿膜、高压喷雾超声波等水加湿，这些加湿方法属等焓加湿过程。而喷蒸汽、喷干蒸汽和电极（电热）加湿是向空调送风中喷蒸汽，其加湿方法属等温加湿过程。净化室在净化工程中，各种不同的加湿器的应用范围不同：如：淋水、湿膜、高压喷雾等水加湿器，其特点是加湿量大、投入费用低，而相对湿度控制精度较差，因此多用于相对湿度要求不严格，加湿量很大的工业厂房和一般舒适用空调房间的空调系统加湿。而相对湿度控制精度高的干蒸汽加湿和电极（电热）式加湿因投入较高则多用在相对湿度精度要求严格的恒温恒湿净化室的空调系统加湿中。浙江医药工厂车间