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净化车间的结构材料：1.净化厂房墙、顶板材一般多采用50mm厚的夹芯彩钢板制造，其特点为美观、刚性强、保温性能好、易施工。圆弧墙角、门、窗框等一般采用氧化铝型材制造。2.地面可采用环氧自流坪地坪或高级耐磨塑料地板，有防静电要求的，可选用防静电型。3.送回风管道用热渡锌板制成，贴净化保温效果好的阻燃型PF发泡塑胶板。4.高效送风口用不锈钢框架，美观清洁，冲孔网板用烤漆铝板。净化车间的净化参数：换气次数：100000级≥15次；10000级≥20次；1000≥30次。压差：主车间对相邻房间≥5Pa平均风速：10级、100级0.3－0.5m/s；温度冬季>16℃；夏季<26℃；波动±2℃。湿度45－65%；GMP粉剂车间湿度在50%左右为宜；电子车间湿度略高以免产生静电。噪声≤65dB（A）；新风补充量是总送风量的10%－30%；照度300LX。电子制造厂净化室垂直流净化室满布比不应小于60%。嘉兴洁净室装修总包

净化车间怎么做：1、保持高效过滤器的效率(定期更换过滤器)、防止灰尘二次飞扬、维持车间正压。从维护管理方面看，过滤器随着捕集灰尘的增加，系统阻力随着增加，过滤效率也会降低;这时室内正压和洁净度就难以保证。一旦无尘车间的正压值降低，相邻的房间正压值就会大于无尘车间，这时灰尘会大量进入，影响洁净度。2、建立净化车间安全措施综合系统，设置火灾报警、排烟、消防、事故照明等设施，还应根据腐蚀、、可燃、自燃、有毒等物品、化学药品、气体不同的性质采取相应的安全措施。电子洁净厂房施工热线净化车间优点：洁净性能好，不会吸附尘埃，十分适用于净化车间墙体。

净化车间的装修的诀窍：在净化厂房建筑布局中，厂房外通常设有圆形密封走廊。它提供了洁净区和外界之间的缓冲区。它有助于防止室外污染并且相对节能。厂房门窗内墙平整，无需安装窗框。应特别注意外窗的层数和结构，以密封空气中的水分，使污染颗粒不易从外部渗透。不同洁净度房间的门窗之间必须密封，以免因内外温差而结露。门窗材料应选用耐候性好、自然变形小、制造误差小、气密性好、造型简单、防尘、易清洁、无门框门槛的门窗材料。洁净工作场所的门窗应采用金属或金属涂层材料。另外，不要使用木门窗，以免长期受潮和滋生细菌。外墙开窗应与内墙平齐，窗框应倾斜或不留窗框，并采用两层固定窗，以减少能量损失。

净化车间排风系统如下：1、有机气体排风系统:在生产中使用各类有机物质作为原辅材料时，将会在相关场所或设备处散发有机物质的气体，对于这类场所或设备均应设置排风装置。排风系统中的有机气体要进行相应的处理，再排入大气。2、含粉生的排风系统:不同的生产工艺过程中，排气中的粉尘性质、浓度均不同。对于某些含尘浓度很高时，则要使用除尘设备对排气进行过滤，满足要求后排入大气。3、热气体排风系统:对生产过程中的各种炉子、高温灭菌设备等均有热气排出，由于排气温度较高，有时可采用热回收等方式进行处理，若排气量较小或不便进行处理时，在采取必要的隔热措施后直接排入大气。大部分净化厂房尤其电子工业用的洁净厂房都有严格的恒温、恒湿的要求。

净化车间测试需要做的项目：无尘净化车间对于环境质量是有一定的标准的，这也是适应生产的需要。因此对于净化车间我们要经常进行测试，检查其各方面的质量。那么净化车间测试需要做的项目有哪些呢?下面我们就具体的来了解下。1.送风量与排风量：如果是紊流洁净室，那么就要测量其送风量与排风量。若为单向流洁净室，则要测量其风速。2.各区之间的气流控制：为证明各区之间气流运动方向正确，也就是从洁净区向洁净度差的区域流动，必须检测：(1)各区间的压差正确;(2)门口处或墙、地板等处的开口处气流运动方向正确，即从洁净区向洁净程度差的区域流动。净化室满足了客户的质量要求。芜湖药厂gmp设计施工

净化车间清洁要求：建筑结构设备设备洁净无缺，设备、管线排列规整，有清洁修理记载。嘉兴洁净室装修总包

净化车间的优点：1.地上处置：地上通常选用环氧自流坪地坪或耐磨塑料地板，如有防静电需求的，可选用防静电地板；2.洁净性能好，不会吸附尘埃，十分适用于净化车间墙体，而且十分节能环保，表面漂亮，价钱实惠，用来建设车间或改造车间能的下降运用成本。3.施工便利，重量轻，净化厂房隔墙、顶板通常多选用50mm厚的夹板；而且彩钢板设备灵敏便利：施工周期短，洁净车间能够依据出产需求进行调整，运用彩钢板墙体，车间改造施工愈加便利。洁净车间属高科技术，洁净车间设计施工的好坏影响到后期产品的制作，而产品制作的好坏也直接关系到我们的健康生活。嘉兴洁净室装修总包