无锡GMP万级净化

净化车间简介：是指将一定范围之内的空气中的微粒子、有害气体、细菌等之污物排除，并将室内温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音震动及照明、静电控制在某一需求范围之内，给予特别之设计的房间。净化车间材料是净化厂房墙、顶板材一般多采用50mm厚的夹芯彩钢板制造，其特点为美观、刚性强、保温性能好、易施工。圆弧墙角、门、窗框等一般采用氧化铝型材制造地面可采用环氧自流坪地坪或高级耐磨塑料地板，有防静电要求的，可选用防静电型。送回风管道用热渡锌板制成，贴净化保温效果好的阻燃型PF发泡塑胶板高效送风口用不锈钢框架，美观清洁，冲孔网板用烤漆铝板。从许多净化室火灾实例中我们不难发现，严格控制建筑物的耐火等级十分必要。无锡GMP万级净化

净化车间的清洁要求：1）玻璃、墙面、门窗、顶棚应清洁，无尘埃，地上应平整，无积水、杂物。建筑结构设备设备洁净无缺，设备、管线排列规整并包扎光亮，无跑、冒、滴、漏现象，有定时清洁、修理的记载。2）原辅料、中心产品、制品分类定点堆放，有防尘办法，有明显的状况符号。3）生产用东西、容器、设备按规则放置，按规程清洁。净化车间的生产人员清洁要求：1）每日上岗前应在更衣室穿戴好清洁、无缺、契合不同生产区域工装要求的工衣、工鞋、工帽。2）作业前要将手洗洁净，直接触摸的作业人员不得佩带首饰，不得涂抹化妆品。3）脱离作业场地时，有必要脱掉工衣、工鞋、工帽。4）生产人员应常常洗澡、理发、刮胡须、修剪指甲、换洗衣服，坚持个人清洁。徐州医疗洁净厂房设计公司净化室湿度的控制精度对曝光对位影响较大。

净化室的等级：百级净化室：根据《洁净厂房设计规范》编制组的调查，对工作认为比较合适的较低照度作了统计，其结果略高于1501x.因此，将”般照明的下限值定为1501x是合适的，虽然在300lx时有更高的工作效率。根据大量验收测定发现，较低照度值达到2001x以上就比较困难，实际上150lx已相当亮了，因为平均照度要高于它很多.工作区内用平均照度意义不大，因为有若干点在150lx以下，就不适合工作。对于特别要求高照度操盘点可以采用局部照明，而不宜普遍提高整个车间的较低照度标准。除可利用局部照明外，必要时也可利用自然光，当平面上有外廊时就可以做到这一点。

净化车间风量与风速测试标准：净化车间在完成施工后，需要对整个室内通风系统进行系统性的风速测试，包括进风和出风两个方面。风速的过大或过小都不行风速太大会直接影响净化设备空气过滤器的使用寿命，或者直接将空气过滤器吹穿:风速过小，将直接影响室内空的循环而影响室内空的洁净度，导致室内空气部达标。具体测试方法如下:风速测试仪器可使用热球式风速计、超声风速计、叶片式风速计等:风量测试可使用带流量计的风罩、文丘里流量计、孔板流量计等。鉴于净化室自身的特点，我们在设计中应充分考虑人员安全疏散的要求。

净化车间的材料组成：净化车间地面材料：塑料地板/按其材质可分成硬质、半硬质和软质（有弹性）三种，净化车间里较常用半硬质和软质这两种。塑料地板拥有防水防潮防滑、防火阻燃、强力耐磨、耐酸碱、防湿、防虫蛀、不怕腐蚀等优点。高架地板/又称为耗散型静电地板，高架地板主要是以可调式支架、横梁、面板等部件组装而成的，其拥有承载力强、耐磨损、防水防火防尘、防静电等特点。水磨石地面/是一种无弹性地面装修材料，拥有整体性好、冲击韧性好、抗磨损、耐压力、防静电、易清洁等特点。无尘区内各净化室的门，考虑到保持室内压力情况的需求。无锡GMP万级净化

净化车间优点：强度高：可作天花围护布局板材承重，抗弯抗压。无锡GMP万级净化

净化车间的施工步骤：净化车间施工步骤具体为：管理净化车间施工流程，包括对净化车间施工工作人员、物料以及设备、管线管理；应对净化车间施工流程中设备、设施的维护管理;对净化车间设施的清扫、灭菌，防止车间内微生物的滞留、繁殖等。净化车间施工步骤：为了满足需要、保证产品质量，对净化车间施工流程有明确的要求，要对净化车间的环境、人员、设备和生产过程等进行控制。净化车间施工步骤为：管理净化车间施工流程，包括对净化车间施工工作人员、物料以及设备、管线管理。对净化车间施工工作人员工作服的制作，净化车间的清洗。室内设备及装修材料的选择和清扫、灭菌等，防止净化车间内尘粒、微生物的产生。无锡GMP万级净化