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净化车间的清洁要求：1）玻璃、墙面、门窗、顶棚应清洁，无尘埃，地上应平整，无积水、杂物。建筑结构设备设备洁净无缺，设备、管线排列规整并包扎光亮，无跑、冒、滴、漏现象，有定时清洁、修理的记载。2）原辅料、中心产品、制品分类定点堆放，有防尘办法，有明显的状况符号。3）生产用东西、容器、设备按规则放置，按规程清洁。净化车间的生产人员清洁要求：1）每日上岗前应在更衣室穿戴好清洁、无缺、契合不同生产区域工装要求的工衣、工鞋、工帽。2）作业前要将手洗洁净，直接触摸的作业人员不得佩带首饰，不得涂抹化妆品。3）脱离作业场地时，有必要脱掉工衣、工鞋、工帽。4）生产人员应常常洗澡、理发、刮胡须、修剪指甲、换洗衣服，坚持个人清洁。净化室的发展状态与现代工业、前面技术紧密的联系在一起。江苏无菌室建设公司

净化车间的洁净度测试：在净化车间的施工完成后，为了证明达标，一般都需要对无尘车间中的洁净度进行测试。洁净度是指空气环境中空气所含尘埃量多少的程度。在一般的情况下，是指单位体积的空气中所含大于等于某一粒径粒子的数量。含尘量高则洁净度低，含尘量低则洁净度高。由此可见，洁净度的测试在无尘车间显得有多重要。那么你知道无尘车间洁净度的测试方法是怎样的吗?净化车间洁净度的测试方法：净化车间洁净度的测试一般应分为空态条件下测试、动态条件下测试、静态条件下测试等三种方法来进行分别测试洁净室内粉尘的含量。杭州药厂洁净车间净化室的气流组织与一般空调房间有所不同。

净化车间施工步骤为一.应对净化车间施工流程中设备、设施的维护管理，制定相应的操作规范，保证设备按要求运转，包括净化空调系统，水气电系统等，确保生产工艺要求和空气洁净度等级。二.对净化车间设施的清扫、灭菌，防止车间内微生物的滞留、繁殖等。为了更好地做好净化车间施工，就需要从净化车间施工流程着手。净化车间又叫无尘车间，无尘车间可以分为以下六个级别:十万级无尘车间、万级无尘车间、千级无尘车间、百级无尘车间、十级无尘车间、一级无尘车。净化等级一般分为100级、1000级、10000级、100000级，现在2010年版的GMP净化车间已经不用这个叫法了，分为ABCD级别，分别相对应于98版的几个级别。

净化车间怎么做：1、净化车间的洁净度应定期检测，一般规定为3~6月检测一次，较重要的是不让灰尘进入车间内，不让灰尘产生、不让灰尘残留为原则。对于不同的管理对象，其基本原则及管理内容也不相同。2、除了使用人员日常管理外，维修人员应对洁净室空调系统和洁净室空气净化设备实行定期检修、保养，质量管理部门指定专人定期检查区域工艺卫生及洁净度，检查后记录。3、车间工作人员清理卫生时，必须分片、分段、分机器包干。由上而下的进行，由等级高的往等级差的进行，包括顶板、灯具，较后清理地面卫生时由里到外清理，水一定要勤换，毛巾要勤洗。净化车间需要的设备：在无尘净化车间内局部需要安装垂直层流工作台，层流罩，洁净棚，自净器。

净化车间的装修的诀窍：墙面应光滑、平整、无尘、耐腐蚀、色彩协调、易识别污染物。内墙涂料应涂上防霉、防静电、防眩光的材料。，并能经得起清洗和消毒。墙体与地面相交处的圆弧半径应为50mm，以减少灰尘堆积，便于清洁。交通走廊等脆弱区域的墙壁上应设置防撞护栏，防止装修材料因振动而落下灰尘。净化车间装修为保证房间的清洁，所有送风管道和灯具必须放置在技术夹层内。，大多数制药公司使用彩钢夹芯板来密封天花板。彩钢夹芯板具有重量轻、整体强度高、整体性高、发尘少等特点，更适合GMP生产车间。但是，固定吊顶必须与主体结构相连，不能与管件或管道支架混合使用。天花板和墙壁应连接顺畅。天花板和回风管道必须正确关闭。吊顶安装完成后，应进行灯光检查，确保没有间隙。根据工艺要求，维修通道一般需要设置在技术夹层上，以方便管道维修和更换管道。夏季净化室湿度控制在50-70%。医疗医药洁净厂房总包公司

净化车间地面材料：高架地板主要是以可调式支架、横梁、面板等部件组装而成的。江苏无菌室建设公司

净化车间测试需要做的项目：1.悬浮粒子浓度和微生物浓度：如果上述这些测试满足要求，则较后对粒子浓度和微生物浓度(需要时)进行测量，以便验明其符合洁净室设计的技术条件。2.其他测试：除了上述这些污染控制方面的测试以外,有时还必须进行下述一项或若干项测试。以上就是关于净化车间测试需要做的项目的介绍，希望能帮助到大家!在日常使用净化车间的时候，我们要时刻保持其清洁度，此外也要经常对其质量和使用情况进行检查，达到有问题及时处理，从而保障净化车间的使用!江苏无菌室建设公司