徐州工厂洁净车间改造

净化车间简介：是指将一定范围之内的空气中的微粒子、有害气体、细菌等之污物排除，并将室内温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音震动及照明、静电控制在某一需求范围之内，给予特别之设计的房间。净化车间材料是净化厂房墙、顶板材一般多采用50mm厚的夹芯彩钢板制造，其特点为美观、刚性强、保温性能好、易施工。圆弧墙角、门、窗框等一般采用氧化铝型材制造地面可采用环氧自流坪地坪或高级耐磨塑料地板，有防静电要求的，可选用防静电型。送回风管道用热渡锌板制成，贴净化保温效果好的阻燃型PF发泡塑胶板高效送风口用不锈钢框架，美观清洁，冲孔网板用烤漆铝板。净化车间需要的设备：在无尘净化车间内局部需要安装垂直层流工作台，层流罩，洁净棚，自净器。徐州工厂洁净车间改造

净化车间的装修的诀窍：墙面应光滑、平整、无尘、耐腐蚀、色彩协调、易识别污染物。内墙涂料应涂上防霉、防静电、防眩光的材料。，并能经得起清洗和消毒。墙体与地面相交处的圆弧半径应为50mm，以减少灰尘堆积，便于清洁。交通走廊等脆弱区域的墙壁上应设置防撞护栏，防止装修材料因振动而落下灰尘。净化车间装修为保证房间的清洁，所有送风管道和灯具必须放置在技术夹层内。，大多数制药公司使用彩钢夹芯板来密封天花板。彩钢夹芯板具有重量轻、整体强度高、整体性高、发尘少等特点，更适合GMP生产车间。但是，固定吊顶必须与主体结构相连，不能与管件或管道支架混合使用。天花板和墙壁应连接顺畅。天花板和回风管道必须正确关闭。吊顶安装完成后，应进行灯光检查，确保没有间隙。根据工艺要求，维修通道一般需要设置在技术夹层上，以方便管道维修和更换管道。电子食品洁净车间建设净化车间墙面材料：聚苯乙烯EPS泡沫夹芯板/是由彩色钢板作表层，闭孔自熄型聚苯乙烯泡沫塑料做芯材。

净化车间需要的设备：1、无尘净化车间进风系统要安装，新风过滤箱，净化空调(净化空调要分为初效/中效/高效三个过滤段)末端有高效送风口。有必要时还装有净化增压箱。2、无尘净化车间回风系统要安装，回风口，过滤初效器，中效回风箱。3、进入无尘净化车间之前先进入缓冲区，缓冲区门安装电子互锁，更衣处放置洁净储衣柜，空气清新机。4、人和货物进入无尘净化车间须经过，风淋室，货淋室，传递窗主要传递小物品。5、在无尘净化车间内局部需要达到10-1000级地方安装垂直层流工作台，层流罩(FFU)，洁净棚(可移式净化工作棚)，自净器。测洁净室洁净度用，激光尘埃粒子计数器。

净化车间的一级测试和材料组成：是所谓的主要测试，与洁净度直接有关的测试都属级，每个无尘室都应至少应做的测试。级测试项目包括：A.风速测量、B.风测量量、C.前两项的均匀度分析、D.滤网泄漏测试、E.洁净度测试。净化车间的材料组成：净化车间地面材料：环氧自流平涂料/环氧树脂防静电自流平涂料洁净车间地面装修材料较常用的就是环氧自流平涂料或环氧树脂防静电自流平涂料了。目前更已普遍应用于生物医药洁净车间、电子洁净车间、食品日化洁净车间以及精密制造洁净车间。净化车间需要的设备：无尘净化车间回风系统要安装，回风口，过滤初效器，中效回风箱。

净化车间的回风口是什么？有哪些要求？净化车间回风口设计方案要求：在工业厂房净化室在设计中，应根据净化等级的大小、工艺技术部位等标准，灵便掌握。总体设计方法为：将回风送风口与正压式送风口相互配合，使洁净气旋充分扩散，充分稀释液对流传热，均匀排出室内。此外，可以选择上回自然通风的方式，如清洁过道、更衣间等非工作台面，但净化室的操作室不可选用上送上回的自然通风方式。在现阶段，非单边流是净化室内自然通风的关键选择，高效过滤器顶送(或侧上送)侧送侧风，高效过滤器布局方式为装修吊顶均布。净化室既要求有较好的经济指标，又要考虑当地的可能性。GMP面板生产车间装修总包

净化车间清洁要求：生产用东西、容器、设备按规则放置，按规程清洁。徐州工厂洁净车间改造

净化车间测试需要做的项目：1.过滤器检漏：对高效过滤器及其外框要进行检验，以保证悬浮污染物不会穿过：(1)损坏了的过滤器;(2)过滤器与其外框间的缝隙;(3)过滤器装置的其他部位而侵入室内。2.隔离检漏：这项测试是为了证明悬浮污染物不穿过建筑材料侵入洁净室。3.室内气流控制：气流控制测试的类型要依洁净室的气流模式——是紊流还是单向流而定。若洁净室气流为紊流，则必须验明室内没有气流运行不足的区域。若是单向流洁净室，则必须验明整个室内的风速和风向是符合设计要求的。徐州工厂洁净车间改造