黄浦区药片压片机厂家
压片机润滑油怎么样选择?压片机主要分为单冲压片机和旋转式压片机;旋转式压片的特点是机速度快,生产效率高,但是相对的设备的润滑就显得非常重要,稍有不慎就会导致冲杆磨损容易导致停机。国内生产旋转式压片机,对于润滑的设计一般都是使用一台油泵,采用自动泵油的方式到上下冲杆和压轮,而选用的润滑油一般都是低粘度的。低粘度的润滑油油膜会比较薄,油脂的附着力不好,机器在高速运转的情况下,润滑油会由于离心力过大被甩出去,**主要的问题是低粘度润滑油的抗磨性能相对较弱。压片机的操作简单,但需要注意安全,避免发生意外事故。黄浦区药片压片机厂家
高速压片机是固体制剂生产中成型单元的**设备。保证压片质量的基本要素包含:压片的成型速度、片型的完整性,片型的一致性,片重差异,片重精度,药片压力,药片厚度。保证压片机稳定运行的基础有设备中零件加工的精度、工艺技术支持、训练有素的操作人员、稳定可靠的程序,这些都是不可缺少的。我们工程师将根据压片机的实际情况从电气部分介绍设备的常见故障和解决措施,帮助天和压片机使用者们和设备管理者们及时发现问题,解决问题。一、解决方案:⑴主压硬件上限位①降低主压轮的位置②检查限位开关是否正常⑵预压硬件上限位①降低预压轮的位置②检查限位开关是否正常⑶充填硬件上限位①降低充填的位置②检查限位开关是否正常。二、解决方案:⑴主压硬件下限位①升高主压轮的位置②检查限位开关是否正常⑵预压硬件下限位①升高预压轮的位置②检查限位开关是否正常⑶充填硬件下限位①升高充填的位置②检查限位开关是否正常青浦区压片机制造商压片机模具分为圆形模具和异形模具。
在制药企业的片剂药品生产过程中,关于如何缩小药片的片重差异,是困扰药企的关于药品质量方面的大问题。我们的技术人员,根据多年的行业压片机生产及指导客户现场运行的实际经验,全方面分析了压片机在运行生产过程中,涉及药片片重差异问题,总结出了多种干扰因素,同时提出了切合实际的有效的解决方案。
加料斗内的颗粒时多时少。加料斗被堵塞,此种现象常发生于黏性或引湿性较强的药物。(1)应疏通加料斗、保持压片环境干燥,并适当加入助流剂解决。(2)物料容器内物料存储量差异大,应该控制在50%以内。(3)两侧加料器安装高度不同,加料器不平衡或未安装到位,造成填料不均。
压片机调度系统(压力调度、充填调度)调度系统包括压力调度系统和充填调度系统,常见故障剖析及处理办法:(1)调度失灵:一般情况下,调度失灵是手轮螺丝松动使手轮调度不起作用,或是调度蜗轮卡死所造成的,此时要查看调度手轮和蜗轮,并可以通过紧固螺丝、润滑滚动蜗轮等办法处理。(2)充填不稳,主要原因有:1)物料要素,制粒不均匀或物料流动性差;2)冲模具磨损构成片型不一或总高明差;3)料斗高度调度不妥,加料器后边格栅填料不足;4)充填轨组件中的充填前轨磨损严峻,发生跳冲,此时应替换充填轨组件;5)充填轨组件中升降杆磨损严峻,导致调整空位大而发生充填轨颤动,此时应替换充填轨组件;6)加料器底面磨损严峻,构成加料器底面与转盘空位不均匀;7)刮粉板磨损严峻,导致刮粉作用差,此时应替换刮粉板;8)下冲吸尘作用差,发生塞冲。(3)片剂懈怠或片剂外观质量欠好:片剂懈怠或外观质量欠好,主要由压力偏小、颗粒不均匀、含水量偏低或物料成分不易约束构成,处理办法是调整压力手轮增加压力、调整颗粒及辅料成分,颗粒过干可喷75%的乙醇湿润。(4)压片时机器振荡有较大响声:压片时,机器有较大响声系由于两头压力不均衡构成,调整压力处理。 压片机的工作原理是通过机械力将药粉压缩成固体片。
压片机是指将颗粒或粉状物料置于模孔内由冲头压制成片剂的机器。在中、西药的制药工艺中,压片机是必不可少的设备之一。近年来,我国环境污染问题日益突出,GMP标准也在不断提高,压片机设备在面临升级转型的同时,市场上涌现的压片机机型也越来越多样,如单冲式压片机、花篮式压片机、旋转式压片机等。这些设备功能各异,可以满足不同行业压片的需求。有时候会出现片剂从模孔中被推出后,产生了脱落的现象被称之为裂片。有时候是片剂的中间裂开分为两片,但这种情况很少发生。那么,怎么样解决压片裂片问题呢。有几下几种情况:压片机在压片过程中发生裂片的原因一般都是颗粒中细粉过多,导致压缩的时候空气没有逸出,压缩的速度太快,冲跟模孔之见的间隙比较小,空气被封闭在片剂内,压力过后空气开始膨胀就会导致裂片现象的发生。遇到这种情况时,应该把颗粒中的细粉去除,这样才可以使片剂里的空气可以逸出。贵金属在加工成成品之前首先通过上海天和压片机将其压成片状。杨浦区大型压片机厂家联系方式
压片机具备智能诊断功能,方便故障排查。黄浦区药片压片机厂家
压片机的结构组成
1.上下压盘:上下压盘是压片机的**部件,用于将药物粉末压成片状。上下压盘通常由钢铁或铝合金制成,表面光滑,耐磨损。
2.压力调节系统:压力调节系统用于控制上下压盘的压力大小,以保证药片的质量和稳定性。该系统通常由压力表、调节阀和油缸等组成。
3.进料系统:进料系统用于将药物粉末送入压片机的上下压盘之间。该系统通常由进料口、进料器和输送带等组成。
4.出料系统:出料系统用于将压制好的药片从压片机中取出。该系统通常由出料口、出料器和收集盘等组成。
5.控制系统:控制系统用于控制压片机的运行状态,包括启动、停止、调节压力等。该系统通常由电气控制箱、按钮和开关等组成。
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