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压片机的保养①对本机的一般机件进行润滑，在机件外表均装有油杯和油嘴，可按油杯类型，分别注以黄油和机油，开车使用前应全部加油一次，中间可按各轴承的温升和运转情况注油润滑。上盖中间的玻璃油杯是润滑转盘轴承的，在运转中以每分钟2〜3滴为宜。传动轴两端有滚动轴承，轴壳外装有油嘴，可以每星期注油一次，用油***压人。冲杆的尾部与曲线导轨用黄油润滑，注意不宜过多，防止因油渗人物料内而影响片剂的质量。在加油时应注意不要使油溢出杯外，更不要流到机器的周围，以免污染物料，影响片剂的质量。②定期检查机件，检查项目为蜗轮、蜗杆、轴承、压轮轴，上、下导轨各活动部分是否转动灵活，有无磨损，及时发现及时修复。③一次使用完毕或停止时，应取出剩余粉剂，并刷净，如停机时间较长必须将冲模全部拆下，并将机器全部擦净，机件表面涂上防锈油，并用布篷罩好。④冲模的保养，暂不使用的冲模应清洗并揩檫干净，然后放置在有盖的不渗漏油的箱内，使冲模全部浸人油内或涂上防镑油脂，安放时冲头衬夹软性材料，防止相互碰伤，并定期检查。压片机耐用性强，使用寿命长。静安区高速压片机厂家直销

压片机的亮点高如下：1.高效节能：压片机采用先进的压力调节系统和进料系统，能够实现高效节能的生产过程。2.稳定可靠：压片机的结构设计合理，运行稳定可靠，能够保证药片的质量和稳定性。3.操作简便：压片机的控制系统简单易用，操作方便，能够提高生产效率和工作效率。4.多功能性：压片机可以根据不同的药物粉末进行调整，具有多种功能和应用场景。压片机是一种实用制药设备，具有高效节能的生产过程，运行稳定可靠，操作方便，具有多种功能和应用场景的等亮点，欢迎前来咨询。黄浦区工业压片机厂家电话压片机的发展趋势是向自动化、智能化方向发展，提高生产效率和品质。

高速旋转式压片机的特点是转速快、产量高，片剂质量好。压片时采用双压，它们都是由微机控制，能将颗粒状物料连续进行压片，除可压普通圆片外，还能压各种形状的异形片。具有全封闭、压力大、噪声低、生产效率高、润滑系统完善、操作自动化等特点。另外，机器在传动、加压、充填、加料、冲头导轨、控制系统等方面都明显优于普通压片机。1工作原理高速旋转式压片机的主电机通过调速，并经蜗轮减速后带动转台旋转。转台的转动使上、下冲头在导轨的作用下产生上、下相对运动。颗粒经充填、预压、主压、出片等工序被压成片剂。在整个压片过程中，控制系统通过对压力信号的检测、传输、计算、处理等实现对片重的自动控制，废片自动剔除，以及自动采样、故障显示热打印各种统计数据。

   上海天和通过技术和经验的积累，从设计源头和制作工艺上提高压片机的质量和水平。目前，上海天和压片机工业设计出色，占地面积小;机器部件机械精度高，拥有精细的节约物料设计，软硬件控制精确，并且在生产过程中，漏粉少，提高了制药企业的生产收率。不仅如此，上海天和压片机压片质量高，废片少。“机械部件过硬的质量，再配合的设计，使得压片机能很好地适应长时间大压力的应用，从而稳定运行时的废片率，极大地降低了制药企业的生产成本。”上海天和压片机在高产量生产型压片机系列基础上，还开发了研发智能压片机。比如ZP265智能型压片机，其能利用少量的粉末测试产品的可生产性，模拟各类压片机性能，优化粉末性能。再比如双出料高速压片机，利用高性能压片机有效测试粉末特性。压片机可以生产各种不同形状和大小的药片，以满足不同的制药需求。

压片机机械部分常见的故障易发生在：导轨、压轮、过载保护、减速箱以及；压片机冲模等几个部分；生产过程中常见问题有声音异常、片重差异等，涉及因素较多，既有使用方面的因素，也有调节不当因素。在压片机的使用过程中，应定期对压片室进行清场，定期检查保养易磨损工作部件。根据实际使用过程中积累一些经验，介绍如何解决常见的一些故障和维修方法。下导轨磨损：下导轨过桥板磨损，轻者用油石修复，磨损严重者只能更换解决。1）压片的物料过细或太潮，使下冲孔或下冲头结皮，造成下冲吊冲、粘冲、下导轨磨损，应清洁下冲孔和下冲至转动活络。操作工在压片过程中，运转中是否有异声。听到异声及时关机处理，擦清冲孔、冲头上的结皮或压片物料进行返工处理。以免下冲吊冲严重，导致下导轨损坏。2）下冲孔不清洁，产生下冲吊冲现象。将下冲孔刷清，如冲孔结皮，必须用刮棒将结皮刮清。特别粘性比较大的产品，在清场时必须用酒精清洁冲孔，保证冲孔转动灵活。压片机具有多种保护功能，确保设备安全。宝山区多功能压片机供应商

压片机智能化操作，提升生产效率。静安区高速压片机厂家直销

压片机的应用：一种旋转式多冲双向压片机开始诞生。这种压片机上下冲同时均匀地加压，使药物颗粒中的空气有充裕的时间逸出模孔，提高了片剂密度的均匀性，减少了裂片现象。除此以外，旋转式压片机还具有机器振动小、噪声低、耗能少、效率高和压片重量准确等优点。配有强迫加料装置，各种形式叶轮可满足不同物料要求，确保加料精度。压片机的特性:吸尘监控功能是利用流量监控仪定期地对吸气管中指定位置的吸气压力进行检测。连续地对设定值和实测值进行比较，若检测仪在吸气管中10s中内没有检测到吸气压力(没有流量)时，压片机即发出故障报警提示并停止运行。这一功能很大程度地保障了生产的可靠性，能够连续清理药片压制生产过程中的粉尘。与整条片剂生产线连接的控制技术是片剂生产控制新技术，压片室360°无死角，出片机构、下轨导及下压轮均采用特殊安装方式，便于操作、拆装和清洁。特殊的防油和防尘系统，避免了塞冲，增加了阻尼结构。PLC和人机界面控制，操作直观简便静安区高速压片机厂家直销