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压片机加料器磨损或安装不对会导致压片机故障，主要由以下几点：

1）加料器底面紧贴转台平面而磨损，调节加料器位置，使加料器底面与转台工作面之间的间隙0.05-0.1毫米。

2）上冲吊冲、下冲断冲、下冲爆冲、上冲帽子头断裂，上冲断冲（断冲部分在加料器内，没有及时取出）。将导致加料器磨损，甚至损坏在压片过程中机器。压力不能过大，机器不能超负荷运行，有异常情况必须及时发现和处理。压片过程中，如发现爆冲或加料器磨损，调换爆头的冲或修复。调换加料器后必须擦清平面，擦下的粉子和爆冲的片子进行隔离，并处理。

3）加料器安装不当，转台平面有跑颗粒现象。应调节加料器两侧螺钉位置，调节料斗位置的高低来控制物料的流量。 精密压片机，确保药品尺寸精确。广州国产压片机订做

  压片机在使用过程中难免出现问题，在出现问题后要仔细检查，找出压片机故障及原因，及时处理，下面就例举几点压片机的常见故障进行精细地维修：1.不能开机。首先检查各保护装置，如润滑保护、压力过载保护、门窗安全保护、主电机过载保护、加料电机过载保护，逐一排除，如还不能开机要找专业电气人员检查线路，查找原因解决。2.压片机导轨。导轨是保证冲杆作曲线轨迹运动的重要部件，其常见故障有：导轨磨损、组件松动、下导轨过桥板磨损，致冲杆磨损导轨主体等。解决中杆与导轨问磨损的主要方法是可以用油石研磨导轨恢复正常，磨损严重者只有更换导轨解决：导轨组件经连续工作出现松动现象时，必须及时紧固，并应注意使导轨过渡圆滑；下导轨过桥板磨损，轻者用油石修复，磨损严重者只能更换解决。3。压片机冲模。冲模是压片机的重要配套零件，在使用中常见的故障是；中杆磨损。冲杆磨损后只有更换新的中杆。而冲头弯曲现象大多发生在小直径冲头上，主要是压力过大所致，冲头弯曲将影响片剂的重量差异，须进行更换。陕西制药压片机价格压片机操作灵活，方便调整参数。

在制药企业的片剂药品生产流程中，缩小药片的片重差异是关乎药品质量的重大难题。企业技术人员凭借多年的压片机生产经验以及对客户现场运行的指导实践，剖析了压片机运行生产过程中涉及的药片片重差异问题，梳理出多种干扰因素，并提出了切实有效的解决方案。其一，若颗粒内细粉过多或颗粒大小悬殊、粗细分布不均，会使压片时颗粒流速各异，导致充填至中模孔内的颗粒粗细不匀。粗颗粒占比多则片轻，细颗粒多则片重。应对之策为将颗粒充分混匀或筛除过多细粉，严格控制粒径分布范围。其二，颗粒流动性欠佳时，流入中模孔的颗粒量不稳定，易引发片重差异超限。此外，颗粒流动不畅或混有纤维头等异物，以及颗粒分层等情况也会影响片重。解决方案是重新制粒或添加适宜的助流剂（如微粉硅胶）以改善颗粒流动性。同时，上道工序要把好质量关，杜绝颗粒内的异物，并及时处理颗粒分层问题，减小粒度差。其三，当细粉粘附冲头导致吊冲时，片重差异幅度会较大。此时应检查下冲转动是否灵活，若不灵活需及时拆下，将下冲与中模孔清理干净。其四，较小的药片不宜选用较大颗粒的物料。

压片机调度系统(压力调度、充填调度)

调度系统包括压力调度系统和充填调度系统，常见故障剖析及处理办法:

(1)调度失灵:一般情况下，调度失灵是手轮螺丝松动使手轮调度不起作用，或是调度蜗轮卡死所造成的，此时要查看调度手轮和蜗轮，并可以通过紧固螺丝、润滑滚动蜗轮等办法处理。

(2)充填不稳，主要原因有:1)物料要素，制粒不均匀或物料流动性差;2)冲模具磨损构成片型不一或总高明差;3)料斗高度调度不妥，加料器后边格栅填料不足;4)充填轨组件中的充填前轨磨损严峻，发生跳冲，此时应替换充填轨组件;5)充填轨组件中升降杆磨损严峻，导致调整空位大而发生充填轨颤动，此时应替换充填轨组件;6)加料器底面磨损严峻，构成加料器底面与转盘空位不均匀;7)刮粉板磨损严峻，导致刮粉作用差，此时应替换刮粉板;8)下冲吸尘作用差，发生塞冲。

(3)片剂懈怠或片剂外观质量欠好:片剂懈怠或外观质量欠好，主要由压力偏小、颗粒不均匀、含水量偏低或物料成分不易约束构成，处理办法是调整压力手轮增加压力、调整颗粒及辅料成分，颗粒过干可喷75%的乙醇湿润。

(4)压片时机器振荡有较大响声:压片时，机器有较大响声系由于两头压力不均衡构成，调整压力处理。 压片机操作简单，降低操作难度。

压片机的应用：一种旋转式多冲双向压片机开始诞生。这种压片机上下冲同时均匀地加压，使药物颗粒中的空气有充裕的时间逸出模孔，提高了片剂密度的均匀性，减少了裂片现象。除此以外，旋转式压片机还具有机器振动小、噪声低、耗能少、效率高和压片重量准确等优点。配有强迫加料装置，各种形式叶轮可满足不同物料要求，确保加料精度。压片机的特性:吸尘监控功能是利用流量监控仪定期地对吸气管中指定位置的吸气压力进行检测。连续地对设定值和实测值进行比较，若检测仪在吸气管中10s中内没有检测到吸气压力(没有流量)时，压片机即发出故障报警提示并停止运行。这一功能很大程度地保障了生产的可靠性，能够连续清理药片压制生产过程中的粉尘。与整条片剂生产线连接的控制技术是片剂生产控制新技术，压片室360°无死角，出片机构、下轨导及下压轮均采用特殊安装方式，便于操作、拆装和清洁。特殊的防油和防尘系统，避免了塞冲，增加了阻尼结构。PLC和人机界面控制，操作直观简便压片机具备自动排废功能，节省人力。广东小型压片机型号

压片机具备多种安全保护功能，确保操作安全。广州国产压片机订做

压片机的保养①对本机的一般机件进行润滑，在机件外表均装有油杯和油嘴，可按油杯类型，分别注以黄油和机油，开车使用前应全部加油一次，中间可按各轴承的温升和运转情况注油润滑。上盖中间的玻璃油杯是润滑转盘轴承的，在运转中以每分钟2〜3滴为宜。传动轴两端有滚动轴承，轴壳外装有油嘴，可以每星期注油一次，用油***压人。冲杆的尾部与曲线导轨用黄油润滑，注意不宜过多，防止因油渗人物料内而影响片剂的质量。在加油时应注意不要使油溢出杯外，更不要流到机器的周围，以免污染物料，影响片剂的质量。②定期检查机件，检查项目为蜗轮、蜗杆、轴承、压轮轴，上、下导轨各活动部分是否转动灵活，有无磨损，及时发现及时修复。③一次使用完毕或停止时，应取出剩余粉剂，并刷净，如停机时间较长必须将冲模全部拆下，并将机器全部擦净，机件表面涂上防锈油，并用布篷罩好。④冲模的保养，暂不使用的冲模应清洗并揩檫干净，然后放置在有盖的不渗漏油的箱内，使冲模全部浸人油内或涂上防镑油脂，安放时冲头衬夹软性材料，防止相互碰伤，并定期检查。广州国产压片机订做