天津聚氨酯砂磨机设备稳定性如何
儒佳涂料砂磨机 研磨:现将炭黑与浸泡溶剂混合,如需三乙醇胺,在高速搅拌下加入。高速分散30min以上,放置24h,加入基料树脂,至分散良好,用卧式砂磨机或其他研磨设备分散至细度合格。然后根据控制的颜料重量浓度值,补入基料树脂,调整粘度制得成品。 选择儒佳的四大理由: 专业:**化工工程师售前工艺咨询,先进设计制造理念,专业安装调试。 体验:专业的实验室,提供各种研磨分散实验、小试及测试,并且提供试机服务。 竞争力:针对不同行业,不同研磨分散要求,提供**性价比的设备,充分展现儒佳设备安全、稳定、经济的特点。 服务: 儒佳多年来形成以主动服务、提醒服务、预防服务、培训服务、更新服务为主体的多种特色服务,使客户的利益**化,为客户创造更大的价值。儒佳砂磨机生产工厂江苏盐城工厂!天津聚氨酯砂磨机设备稳定性如何
砂磨机
砂磨机锆珠使用要求
砂磨机又称珠磨机,主要用于化工液体产品的湿法研磨,根据使用性能大体可分为卧式砂磨机、篮式砂磨机、立式砂磨机等。主要由机体、磨筒、砂磨盘(拨杆)、研磨介质、电机和送料泵组成,进料的快慢由进料泵控制。该设备的研磨介质一般分为氧化锆珠,玻璃珠、硅酸锆珠等。研磨介质的用量同墨料的黏度,研磨墨料的温度有关,因此确定研磨介质用量必须考虑这些因素。一般的原则是墨料的黏度大时,研磨介质用量就应该少点,黏度小时则研磨介质用量可以稍多一点。 浦东新区B系列蓝式砂磨机厂研磨分散黄用什么砂磨机---儒佳SF系列超细砂磨机!
谈到涂料、油墨等产品的生产工艺,超细分散、研磨工艺是其中一个关键工艺过程。在这个关键工艺中,砂磨机的存在感是少不了的,它研磨腔体狭窄,能量密集,可连续生产,生产效率高让许多企业用了就舍不得放下。不过近几年来,随着环保标准法规的逐步出台和落地,以及国家在环保方面监管力度逐渐趋于。涂料、油墨超细分散研磨工艺的设备,不仅需要满足产品的粒径分布、颜料色相浓度,遮盖率光泽耐候性等产品要求。同时还要满足现行环保法规中针对的粉尘处理,VOC排放等环保问题要求。这么多要求需要同时实现,国内分散研磨设备厂家能实现吗?涂料采购网找到了国内专做分散研磨设备厂家上海儒佳机电科技有限公司(以下简称“儒佳”)了解情况。据儒佳相关负责人介绍,这些已经在国内某国际性液态油墨厂家实现了。该厂在今年6月份完成改造,采用了儒佳IDS在线分散系统结合砂磨机,将原来的2条分散线优化为2条成套生产线,在保证原有产品质量的同时,实现了无尘吸粉;与旧产线相比,新产线每条每年将为该企业节省电费约25万度。真正实现了节能环保全自动化生产。
水性丙烯酸涂料的应用与研磨 水性丙烯酸涂料是可以应用于家具、板材、装饰柜、楼梯件、窗框、窗户、百叶窗和门的低VOC涂料。大多数的水性丙烯酸涂料具有优良的漆膜清透性和耐黄变性能。但如果丙烯酸没有交联的话,其耐久性、耐溶剂性和耐热性较差。如果选择了自交联的丙烯酸涂料,其耐久性优良,耐磨性、耐溶剂性和耐污性也会**提高。耐水汽和耐酒精性能也会明显提升。 以上是水性涂料厂家要求不同种类涂料的特性要求,砂磨机厂家需根据厂家要求,使研磨出来的涂料物料符合水性涂料的相关特性。上海儒佳机电科技有限公司致力于涂料分散研磨设备的生产、技术设计及销售。详情请登陆儒佳官网。儒佳N系列纳米砂磨机可以用来磨纳米悬浮液吗?
砂磨机品牌哪家好?
儒佳致力于为全球客户提供湿法分散研磨的生产工艺设计、设备配置及整体解决方案。公司生产的在线混合分散设备,砂磨机,高剪切分散机,粉体输送设备等,具有自己的知识产权,普遍应用于大量应用在涂料、油墨、胶黏剂、橡胶、喷墨、农药、染料、电子研磨液、陶瓷、电池、食品、医药以及各种纳米级粉体等亚微米、纳米研磨领域,并且取得了良好的市场认可。
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上海儒佳砂磨机N系列细度能做到多少微米?天津聚氨酯砂磨机设备稳定性如何
儒佳DF系列砂磨机特点: DF系列砂磨机 大流量——德国技术:静态离心出料装置,超大出料面积,流量大。 智能双端面机械密封,机械润滑液与物料相溶,安全可靠,德国机械密封技术,进口全氟密封圈,能耐多种溶剂 特制的高耐磨合金钢材料,保证了设备的使用寿命。 冷却效率:采用分段式双螺旋水道更利于冷热置换。冷却效率是普通机型的2倍。 磨效:比普通机型提高30%以上,采用组合型分散器组能迅速提**散效率,研磨介质可以选用超细研磨介质,更**。 应用领域 涂料、油漆、油墨、农药等行业的分散研磨。天津聚氨酯砂磨机设备稳定性如何
上海儒佳机电科技有限公司(以下简称“儒佳”)是致力于湿法分散研磨设备的服务、研发生产和销售的****。儒佳生产的纳米棒销卧式砂磨机、盘式卧式砂磨机、篮式砂磨机、实验室纳米研磨机、高能分散机等设备已经广泛应用于涂料、油墨、墨水、喷墨、农药、染料、电子研磨液、陶瓷、电池以及各种纳米级粉体等亚微米、纳米研磨领域。其中儒佳自主研发生产的单冷/多冷式的湿法研磨设备、超大流量的纳米循环式研磨设备方面,具有自主知识产权,在市场上拥有较高的品牌美誉度,得到下游客户的一致好评和青睐。
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