山东光学影像测量仪欢迎咨询
全自动影像测量仪,是在数字化影像测量仪(又名CNC影像仪)基础上发展起来的人工智能型现代光学非接触测量仪器。其承续了数字化仪器优异的运动精度与运动操控性能,融合机器视觉软件的设计灵性,属于当今前沿的光学尺寸检测设备。全自动影像测量仪能够便捷而快速进行三维坐标测量与SPC结果分类,满足现代制造业对尺寸检测日益突出的要求:更高速、更便捷、更精确的测量需要,解决制造业发展中又一个瓶颈技术。全自动影像测量仪,基于机器视觉的自动边缘提取、自动理匹、自动对焦、测量合成、影像合成等人工智能技术,具有点哪走哪自动测量、CNC走位自动测量、自动学习批量测量,影像地图目标指引,全视场鹰眼放大等优异的功能。同时,基于机器视觉与微米精确控制下的自动对焦过程,可以满足清晰造影下辅助测高需要(亦可加入触点测头完成坐标测高)。支持空间坐标旋转的优异软件性能,可在工件随意放置的情况下进行批量测量,亦可使用夹具进行大批量扫描测量与SPC结果分类。MICROVU影像测量仪如何测量平面度.山东光学影像测量仪欢迎咨询
光学影像测量仪使用须知 编辑 二次元影像测量仪在使用过程中,要注意以下事项: (1)工件吊装前,要将探针退回原点,为吊装位置预留较大的空间;工件吊装要平稳,不可撞击影像测量仪任何构件。 (2)正确安装零件,安装前确保符合零件与测量机的等温要求。 (3)建立正确的坐标系,保证所建的坐标系符合图纸的要求,才能确保所测数据准确。 (4)当编好程序自动运行时,要防止探针与工件的干涉,故需注意要增加拐点。 (5)对于一些大型较重的模具、检具,测量结束后应及时吊下工作台,以避免影像测量仪工作台长时间处于承载状态。 精度是精密测量仪器的灵魂,如果不能保证精度,那么仪器也就失去了它的价值,二次元影像测量仪也不例外,而正确的操作方法正是保证二次元影像仪的关键所在。自动化光学影像测量仪安装影像测量仪和投影仪的区别.
三坐标测量技术及现代制造技术的迅猛发展,使得三坐标测量机得到***应用,由于它的通用性强,精度高,效率高,与CAD结合紧密,因此在几何量测量中,特别是汽车,航空,航天,机床和模具工业测量中发挥了重要的作用。传统物模拟直角坐标的框架式三坐标测量机具有精度高,功能完善等优势,因而在中小尺寸工业零件的几何量检测中至今占有***统治地位。但是由于不便于携带和框架尺寸的限制,对于大尺寸的测量,现场的零件测量,较隐蔽部位的测量,以及大型飞机,航天飞机,火箭的测量,建筑和山川的测量等,它的应用受到了限制。因此在坐标测量概念的基础上,人们力争有所突破,便携式测量系统的出现,就迎合了这种需求。它有如下特点:1)在结构上突破直角框架的形式。2)在坐标系地建立上更多的应用矢量坐标系或球坐标系。3)在探测系统方面除了传统的接触式探测系统,更多的采用非接触式探测系统——光学或激光甚至雷达系统。4)由于计时系统的精确性**提高,现在常常把距离的测量转化为时间间隔的测量。
光学影像测量仪使用须知 编辑 二次元影像测量仪在使用过程中,要注意以下事项: (1)工件吊装前,要将探针退回原点,为吊装位置预留较大的空间;工件吊装要平稳,不可撞击影像测量仪任何构件。 (2)正确安装零件,安装前确保符合零件与测量机的等温要求。 (3)建立正确的坐标系,保证所建的坐标系符合图纸的要求,才能确保所测数据准确。 (4)当编好程序自动运行时,要防止探针与工件的干涉,故需注意要增加拐点。 (5)对于一些大型较重的模具、检具,测量结束后应及时吊下工作台,以避免影像测量仪工作台长时间处于承载状态。 精度是精密测量仪器的灵魂,如果不能保证精度,那么仪器也就失去了它的价值,二次元影像测量仪也不例外,而正确的操作方法正是保证二次元影像仪的关键所在。进口影像测量仪有哪些品牌.
行业应用 全部光电与太阳能手机笔电,电脑及周边数码通信产品CCD摄像头模组显示屏与触控面板橡塑胶PCB/FPC医疗半导体金属加工航空航天汽车/机车粉末冶金精密加工与模具冲压五金配件自动化及周边刀具,手工具其他 CCD摄像头模组 苏州科贸时贸易有限公司专注于精密影像测量,自动化检测等领域10余年,致力于为客户提供精密测量解决方案。主营产品:MicroVu影像测量仪,2.5次元,全自动影像仪,三坐标测量仪,三次元测量仪,闪测测量仪 旋转夹头 RSD-60旋转夹头,是一个角度定位装置,与Micro-Vu影像测量仪的测量软件InSpec紧密结合,精确地旋转工件,以便摄像头观察到多个测量面,以旋转方式测量轴件(W轴测量),不需要额外的设置,减少操作时间。了解更多 一键式测量仪-VF7 视野范围(低倍率)/景深:70.3x50.5mm/30mm视野范围(高倍率)/景深:17.6x12.6mm/3mm了解更多 MICROVU影像测量仪可以添加激光传感器测量平面度吗.检测光学影像测量仪案例
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SPC控制图(ControlChart)一种对生产过程的关键质量特性值进行测定、记录、评估并监测过程是否处于控制状态的一种图形方法。**早的控制图是由美国贝尔电话实验室的休姆哈特博士在1924年提出的P图(PChart),后来此类控制图都被叫做休姆哈特控制图,休哈特也被誉为“统计质量控制SPC之父”。从休姆哈特的P图算起,SPC理论从创立到***已接近百年。SPC理论创立之初,恰逢美国大萧条时期,该理论当时无人问津。后来二次世界大战时,SPC理论在帮助美国军方提升武器质量方面大显身手,于是战后开始风行全世界。不过二战后,美国无竞争对手,产品横行天下,SPC在美国并没有得到***重视。日本二战战败后被美国接管,为了帮助日本的战后重建,美国军方邀请戴明博士到日本讲授SPC理论。1980年日本已居世界质量与劳动生产率的领导地位,其中一个重要的原因就是SPC理论的应用。1984年日本名古屋工业大学调查了115家日本各行业的中小型工厂,结果发现平均每家工厂采用137张控制图。因此,SPC无论是在欧美还是日本,都是非常重要的质量改进工具,所以大家有必要去深入认识SPC、应用SPC和推广SPC。山东光学影像测量仪欢迎咨询
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