正规MICROVU影像测量仪产品介绍
光学影像测量仪它是在测量投影仪的基础上进行的一次质的飞跃,它将工业计量方式从传统的光学投影对位提升到了依托于数位影像时代而产生的计算机屏幕测量。数字化技术实现了工件随意放置:手摇式影像测量仪在进行基准测量时,需要旋转载物平台上的分度盘,将零件的基准边调整到平行于平台的一个坐标轴,这是因为它的初级软件不能支持极其复杂空间几何换算。而数字化影像测量仪可以利用软件技术完成空间坐标系旋转和多坐标系之间的复杂换算,被测工件可随意放置,随意建立坐标原点和基准方研润企业生产向并得到测量值,同时在屏幕上呈现出标记,直观地看出坐标方向和测量点,使**为常见的基准距离测量变得十分简便而直观。从此,分度盘这个机械时代的产物与摇柄一起成为历史。影像测量仪有多少种类.正规MICROVU影像测量仪产品介绍
MICROVU龙门影像测量仪1、花岗石机身:立柱及底座都是采用高精度的大理石花岗岩,稳定的设计、机械误差小。2、高精度工作平台:无论是X、Y线性精度或X、Y对角线的线性精度都在我们的标称精度范围内。3、高清晰影像:采用高像素CCD加上高清晰镜头提供***的实时影像。4、高精度自动对焦功能:具有较高之重复测量精度,可做CNC编程高度测量、深度测量及平面度测量。5、快速取圆工具:可自动寻找边际,以无数个点自动弥合成圆并自动去除毛刺或污点,可减少人为误差,提升重复测量精度。6、CCD镜头测量系统:都是采用CCD镜头测量系统,帮助您解决测量产品找位置非常繁锁的操作,**提高检测效率。为CNC测量提高编程速度及测量效率,使做到直观、快速、高效的测量效果。广东MICROVU影像测量仪工程测量MICROVU影像测量仪的测量方法.
SPC控制图(ControlChart)一种对生产过程的关键质量特性值进行测定、记录、评估并监测过程是否处于控制状态的一种图形方法。**早的控制图是由美国贝尔电话实验室的休姆哈特博士在1924年提出的P图(PChart),后来此类控制图都被叫做休姆哈特控制图,休哈特也被誉为“统计质量控制SPC之父”。从休姆哈特的P图算起,SPC理论从创立到***已接近百年。SPC理论创立之初,恰逢美国大萧条时期,该理论当时无人问津。后来二次世界大战时,SPC理论在帮助美国军方提升武器质量方面大显身手,于是战后开始风行全世界。不过二战后,美国无竞争对手,产品横行天下,SPC在美国并没有得到***重视。日本二战战败后被美国接管,为了帮助日本的战后重建,美国军方邀请戴明博士到日本讲授SPC理论。1980年日本已居世界质量与劳动生产率的领导地位,其中一个重要的原因就是SPC理论的应用。1984年日本名古屋工业大学调查了115家日本各行业的中小型工厂,结果发现平均每家工厂采用137张控制图。因此,SPC无论是在欧美还是日本,都是非常重要的质量改进工具,所以大家有必要去深入认识SPC、应用SPC和推广SPC。
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MICROVU公司致力于研发生产精密测量设备和精密智能装备。为国内制造业及院校、研究所提供测量技术及智能装备。公司秉着“立足于高科技,服务于企业”的宗旨,为客户提供“专业、及时、高效、”的服务。着力于高科技智能装备及精密测量仪器设备,加大科技研发,提高产品性能,加大新产品,新项目投入.Micro-Vu提供可选配的RSD-60旋转夹具使得搭载INSPEC测量软件的Micro-Vu具备第四轴测量功能,在测量一些具有轴向尺寸的特殊零件如刀具,螺丝,阀门,医疗配件时能够提供轴向维度,旋转夹具的旋转角度同步于机器坐标系,可根据程序走向自动旋转,呈现不同的测量角度,无需中断程序/变更工件位置。INSPEC软件内可根据测量需要在实测程序前编写一段简易程序,计算零件位置和实际位置的角度偏差并作出补偿。全自动影像测量仪的工作原理.广东MICROVU影像测量仪服务至上
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影像测量仪是基于机器视觉集光学、机械、电子、计算机图像处理技术于一体的高精度、高效率、高可靠性的精密测量仪器。它能够对平面零件的几何参数(如:长度、宽度、弧度、直/半径、角度、孔距等)进行非接触式的微米级测量。它有效地解决了人工测量偏差和一次成像范围测量精度的矛盾,测量速度是传统测量仪器的10倍及以上,大幅提高了测量效率和测量精度,消除人为误差,实现了零件精密测量的自动化和智能化。应用行业:影像测量仪主要应用于精密机械、五金、模具、塑胶、电子元器件、汽车零部件、粉末冶金、磁性材料、密封件、标准件、钣金等行业。被测量零件的几何参数均可一键获取;♦操作简便,无需夹具定位工件,可任意摆放,只需按一键即可实现单/多个待测件测量;♦高精度,测量精度高于其他同类测量仪器;♦测量速度快,♦可输出检测报告或打印检测报表;♦替代人工测量,消除人为误差,提供工作效率。♦适应各种现场加工环境,可以在车间现场正常运行。正规MICROVU影像测量仪产品介绍
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