南京MICROVU测量仪作业流程

如何提升影像测量仪使用寿命？二次元影像测量仪也称为影像测量仪、二次元投影仪、2.5次元测量仪、二次元测量仪、测量仪、二次元测量仪、2.5次元影像测量仪、图像测量仪、2.5次元测量仪、二次元检测仪，由高分辨率CCD镜头，连续变焦物镜，数据测量软件系统，精密光栅尺，多功能数据处理器，和高精度高精度光学图像测量仪组成的精密工作台。作为精确到μm级别的高精度测量仪器，在购买后的使用与维护中需特别注意。使用和维护不当不光会缩短仪器的使用寿命，而且似的测量精度得不到保证。1、影像测量仪应放在清洁干燥的室内（室温20℃±5℃，湿度低于60%），避免光学零件表面污损、金属零件生锈、尘埃杂物落入运动导轨，影响二次元性能。高湿度的环境，容易使得仪器零部件氧化老化，灰尘易导致镜头模糊，测量图像模糊不清，影响测量效果。2、影像测量仪在使用完毕后，工作台面应随时擦拭干净，好罩上专门使用的防尘套。3、二次元测量仪的传动机构及运动导轨、应定期上润滑油，使机构运动顺畅，保持良好的使用状态。测量仪装置后需重新借着影像观察抹拭结果。南京MICROVU测量仪作业流程

客户购买影像测量仪的注意细节!一.适合精度。由于每个设备厂商的研发技术和生产工艺不同,固然会在仪器的精度上有所差异.特别对于影像测量仪这种高精确,高要求的测量设备,在选购时一定要问清楚厂商,他们的仪器的精确度是多少,是否可以确保是多少这一点是至关重要的.而且客户要选择适当的精确度的型号,并不是精确度越高越好.这种情况是要根据客户的测量对象而定.二.适合行程。所谓的行程就是指测量仪能够测量的大范围的数值.小行程的有30*30的,60*60的,等等;大行程的有几百乘几百的.所以在采购的时候,要跟设备厂商讲清楚自己要测量的工件大概是多少面积的,这样对方会给出合理的建议.选择适合本公司测量行程大小的测量仪。中山测量仪检修测量仪每天要做好设备的卫生清理。

进口的一般要比国产的二次元影像测量仪设备贵出许多倍。因为进口二次元影像测量仪实际支付的费用包括一系列的报关税、增值税、仓储费等等。并且由于二次元影像测量仪等属于高科技产品，进口二次元影像测量仪在产品之外的技术附加也占较大比例。在售后服务方面，进口二次元影像测量仪等精密测量设备的校正保养维修等费用与国产机相比太大，并且国产二次元影像测量仪由于具备良好的售后服务和培训，能够在短的时间内解决应用中所面临的问题，而受到广大精密测量行业客户的欢迎。

三坐标测量仪固定工件有哪些方法。夹具。工件夹持系统向用户构造一个简单的面向任务的夹具，在其中安装工件，使零件便于定位。夹持系统不会使工件变形，在使用时应确保所有被测特征均是可触及的，这样才能够缩短测量时间，固定夹具现在已经在普遍应用。按照工件外形、重量分类：1、轻型零件。对小的轻型零件，可以用橡皮泥、仪器腊等材料来固定零件，但用户应确保在测量结束以后从机器和零件上清理所有的痕迹。在某些情况下要用机械的方法把零件固定在三坐标测量机上，用户应当知道夹持力会引起零件变形，因此必须注意不要过分夹紧，推荐在夹具和零件间隔软的垫子。磁力的及真空卡盘亦可以作为另一种夹持方法。2、重型零件。若被测零件足够重，以至于不需任何夹持装置就可以稳定的放在机器台面上；用户应当知道测量时零件处于自由状态，亦就是不需用任何安全装置，工件不会产生位移，但是操作者要知道重型零件必然会引起机器变形。测量仪在影像经过数码信号传送显示器时其过程也作放大。

测量仪先通光学系统将物体的像成在CCD上，再转换成视频图像，显示在液晶屏上。因CCD面阵尺寸的限制，测量仪屏幕的视场较小，加之，屏面材质和影像倍率不是整数等原因，不能实现屏上测量功能。如果采用工作台坐标测量，由于榫头形状由9条直线和8段圆弧组成，需要采集几十个坐标点，通过软件计算出每一段直线和圆弧的位置和半径，逐个元素进行数据比较，不光操作烦琐，效率低，而且不如综合评定效果直观。投影仪的投影屏尺寸从Ф250mm到Ф1500mm，具有不同规格；而测量仪液晶显示器的屏幕尺寸一般光局限于300毫米左右，对于需要大屏幕容纳的对象，就无能为力了。但是测量仪比投影仪有下列优点：采用低功率照明，无需冷却装置并且节能；很容易做到高倍率，善于观察细节。特别在反射照明和高倍率时，影像的照度比投影仪要高得多，因此，反射影像更加清晰。此外，可实现图像存储。测量仪要避免光学零件表面发霉、金属零件生锈、尘埃杂物剥落等。茂名测量仪介绍

测量仪原理是基于CCD影像测量的基础上。南京MICROVU测量仪作业流程

二次元影像测量仪在测量角度的技巧。回归直线偏差小。在测量产品角度弧度过程中，经常出现重复精度差，一个人用一样的方法，却误差达到0.5度，这是经常出现的事情。在当今诸多影像测量软件中，直线采集都是默认为两点，对于规则性、直线性好的零件，角度测量上不会产生太大误差，但对于直线性不好，毛刺多的零件来说，两点采集直线的方法带来很大的误差，且重复精度亦不佳，这样的直线构成的角度，多次测量的重复性肯定不理想。若我们使用多点寻回归直线的方法来确定角度的两边，则所得的直线更贴近被测工件的实际边线，偏差从而就会减少，同时，测量误差也会减少很多，重复性也会很大方面改善。南京MICROVU测量仪作业流程