球铰支座包验收

时间:2021年01月15日 来源:

抗震球型钢支座雨季施工措施

1.雨天施工时,宜搭设临时防护棚,雨水不得飘落在炽热的焊缝上.如焊接部位比较潮湿,必须用干布擦净并在焊接前用氧炔焰烤干,保持接缝干燥,没有残留水分。

2.吊装时,构件上如有积水,安装前应去除干净,但不得损涂层,高强螺栓接头安装时,构件摩擦面应干净,不能有水珠,更不能雨淋和接触泥土及油污等脏物。

3.雨天天气构件不能进行涂刷工作。

4.雨天及五级以上大风不能进行屋面保温的施工。

5.雨天由于空气比较潮湿,焊条储存应防潮并进行烘烤,同一焊条重复烘烤次数不宜超过两次,并由管理人员及时做好烤记录。

6.如遇上大风天气,柱、主梁、支撑等大构件应立即进行校正,位置校正正确后立即进行固定,以防止发生单侧失稳.当天安装的构件,应形成空间稳定体系



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抗震球型钢支座安装前的准备

1、支座运到现场后,在拆开支座包装前,请检查包装箱是否完好,有无破损并核对包装箱外注明的产品名称、规格是否与工程使用要求一致。如发现问题请及时联系厂家确认调换。

2、包装箱内应附有产品合格证、质量检验单及装箱单,上述文件用塑料袋包装封口,请核对是否与产品型号对应,如有问题请及时联系厂家确认解决。

3、现场安装应由有经验的人员进行使用,如有需要可由厂家派人协助安装,所有使用人员事先应做好必要保护措施。

4、安装前请检查支座处预埋钢板结构标高和平面定位尺寸是否与设计图纸一致,如不一致,应调整。

5、支座底面支承构件混凝土强度等级不宜低于C30,支承面四角高差不大于2mm,且平整度达到1/300,同时应考虑安装、养护和必要时更换支座的方便。

6、焊接施工前请检查预埋钢板与支座之间钢材的可焊性,以及对焊接材料和焊接工艺的要求。建议焊接时先铲除焊缝处支座镀锌层或油漆。


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抗震球型钢支座焊接施工

钢衬垫的定位焊宜在坡口内焊接,焊接厚度不宜超过设计焊缝的2/3。定位焊必须由持相应合格证的焊工施焊,所用的焊接材料应与正式焊接时相同。当定位焊焊缝上有气孔或裂纹时,必须去掉后重焊。钢衬垫的长度不小于正式焊缝长度+10mm,其与焊件的贴紧间隙不超过1mm。

坡口底层焊道手工焊接时,采用焊条宜不大于Φ4.0mm。底层焊道的尺寸应适宜,但厚度不应超过6mm。

厚板多层焊接时应连续施焊,每一焊道焊接完成后应及时去掉焊渣及表面飞溅物,发现焊接质量缺陷时,应去掉后方可再焊。每层焊道厚度不大于5mm,多层焊的接头应错开,每段焊缝的起始端应呈阶梯状。在现场焊接时,每一条焊缝应在4小时内焊完,中间如果有中断,则焊缝必须焊完2/3以上方可。

在焊接过程中的各项技术参数,均应根据焊接工艺评定选用。

在焊接过程中,不准在焊缝以外的母材上打火、引弧。同时焊把线应做好保护,防止裸露铜丝在母材上打火,擦伤母材。

焊接结束后,去掉表面焊渣。




球型支座安装流程

对于减隔震技术的重要**——球型钢支座技术的应用,合格的安装是实施的后一关,设计和深化设计保证了该技术的合理应用,保证了产品的质量,而合理的应用和质量过硬的产品,后续也需要有相关经验的施工来实现整个系统的检查。由于大部分施工单位对于减震产品并不是特别熟悉,所以需要有相关经验的施工或者施工指导,以保证产品的施工是正确的。

该工法是大量的球型钢支座的试验及大量施工经验的总结,其主要内容包括:

1、总结出球型支座在大跨钢结构中各种预埋件及节点的安装方法,并且提出一种新型的球型支座与钢结构的连接节点,这种节点形式将解决球型支座与钢结构连接的难题,技术先进、性能可靠,施工便利、减少造价;

2、规范了球型支座成品堆放、水平运输、垂直运输及临时固定。

3、规范了球型支座各种连接节点方式及安装方法。

4、提出了球型支座与既有建筑结构的连接技术,设计优化了连接节点,改进了施工方法,丰富了球型支座的应用范围。

5、提出了球型支座与普通墙体连接构造技术措施。

6、规范了球型支座施工验收。


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桥梁支座的类型和构造:简易垫层支座简易支座是指在梁底和墩台顶面之间设置垫层来支承上部结构.垫层可用油毛毡,石棉板或铅板等做成,利用这些材料比较柔软又具有一定强度的特性来适应梁端比较微小的转动与伸缩变形的要求,并承受支点荷载.固定的一端,加设套在铁管中的锚钉锚固.锚钉预埋在墩台帽内.简易支座*适于跨度10m以下的公路桥和4m以下的铁路板桥.由于这种支座自由伸缩性差,为避免主梁端部和墩台混凝土拉裂,宜在支座部位的梁端和墩台顶面布设钢筋网加强抗震球型钢支座验收流程?什么是支座平均价格

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