高抗冲POM改性

宝理POMM25S高粘度赛钢料

宝理POMM25-44高粘度POM

宝理POMM90低粘度高流动性及短周期

宝理POMM90-44低粘度高流动性及短周期

宝理POMM90-04高流动性POM

宝理POMM270S低粘度高流动性

宝理POMM270-44低粘度高流动性

宝理POMGC-2525%玻纤增强**度耐高温

宝理POMGH-2525%玻纤增强高刚性高流动

宝理POMGR-2020%玻纤增强

宝理POMGB-2520%玻璃珠增强耐磨性性良好

宝理POMTR-20低翘曲POM

宝理POMTR-5低翘曲POM

宝理POMCH-1010%碳纤维增强导电抗静电低磨耗

宝理POMCH-2020%碳纤维增强导电低磨耗

宝理POMES-55%碳粉增强导电抗静电

宝理POMEB-1010%碳粉增强导电 POM的电绝缘性较好，几乎不受温度和湿度的影响；高抗冲POM改性

耐绝缘性好且不受湿度影响；耐化学药品性优：除了强酸、酚类和有机卤化物外，对其他化学品稳定，耐油；机械性能受温度影响小，具有较高的热变形温度。缺点是阻燃性较差，遇火徐徐燃烧，氧指数小，即使添加阻燃剂也得不到满意的要求，另外耐候性不理想，室外应用要添加稳定剂。

均聚甲醛结晶度高，机械强度、刚性、热变形温度等比共聚甲醛好，共聚甲醛熔点低，热稳定性，耐化学腐蚀性，流动特性，加工性均优于均聚甲醛，新开发的产品为超高流动（快速成型），耐冲击和降低模具沉积牌号，也有无机填充，增强牌号。耐高温POM源头好货POM的蠕变性与PA相似，在20℃、21MPa、3000h时*为2.3%，而且受温度的影响很小。

1859年，俄国化学家布特列洛夫在发现甲醛的同时得到了它的聚合物。

1920年，高分子学科奠基人、德国科学家斯道丁格尔开始了高分子科学的早期工作。

1948年，杜邦公司的研究者发现了甲醛聚合物具有优良的耐溶剂性。

1956年，杜邦公司研发的均聚甲醛产品被命名为“Delrin”。

1960年，杜邦公司的均聚甲醛实现销售。塞拉尼斯公司宣传将它的共聚甲醛产品“Celcon”产业化。

1962年，塞拉尼斯在德克萨斯州比肖普（Bishop）的共聚甲醛工厂开始生产“Celcon”树脂。

1962年，塞拉尼斯公司还与日本大赛璐公司宣布建立合资企业Polyplastic。开始输入美国树脂，使用合资企业的商品名Duracon（实际公司法律上成立日期是1964年）

1968年，日本本土装置产出产品

1963年，德国赫斯特公司（Hoechst）与塞拉尼斯在法兰克福建立的合资企业开始出售其产品“Hostaform-C”

1963年，塞拉尼斯与英国帝国化学公司ICI宣布合作以Kematal商品名在欧洲出售共聚甲醛（pom）

1987年，德国赫斯特公司收购了美国塞拉尼斯公司，自此Ticona成为赫斯特集团的工程塑料部门的名字

日本是目前世界上唯*有多家大公司生产聚甲醛的国家

1968年，宝理公司的7500吨/年装置投产，日本产的Duracon开始销售，次年便发表产能倍增计划

聚甲醛（POM）以低于其他许多工程塑料的成本，正在替代一些传统上被金属所占领的市场，如替代锌、黄铜、铝和钢制作许多部件，自问世以来，pom已经广大应用于电子电气、机械、仪表、日用轻工、汽车、建材、农业等领域。在很多新领域的应用，如医疗技术、运动器械等方面，POM也表现出较好的增长态势。

POM-共聚甲醛优点：

1、具高机械强度和刚性；

2、比较高的疲劳强度；

3、环境抵抗性、耐有机溶剂性佳；

4、耐反覆冲击性强；

5、广大的使用温度范围(-40℃~120℃)；

6、良好的电气性质；

7、复原性良好；

8、具自已润滑性、耐磨性良好；

9、尺寸安定性优。

POM-共聚甲醛缺点受强酸腐蚀，耐侯差，粘合性差，热分解与软化温度接近，限氧指数小。

均聚甲醛结晶度高，机械强度、刚性、热变形温度等比共聚甲醛好。

滞留时间：如设备没有熔胶滞留点

POM-H可在215℃滞留35分钟

POM-K可在205℃滞留20分钟不会有严重的分解在注塑温度下熔体不能在机筒内滞留超过20分钟。POM-K在240℃下可滞留7分钟。如果停机，机筒温度可降到150℃，如要长期停机就必须清理机筒子，关闭加热器。

背压：越低越好，一般不超过200bar。

注射速度：常见为中速偏快，过慢易产生波纹，过快易产生射纹和剪切过热。

熔胶温度：可用空射法量度POM-H可设为215℃（190℃-230℃）POM-K可设为205℃（190℃-210℃） 聚甲醛具有良好的综合性能和着色性，具有较高的弹性模量，很高的刚性和硬度，比强度和比刚性接近于金属。阻燃级POM价格

耐绝缘性好且不受湿度影响；耐化学药品性优。高抗冲POM改性

尽管中国pom的市场需求不断攀升，但由于中国对pom的研制开发相对较晚，中国内pom的生产规模、产量以及品种、质量始终不能满足市场的需求。中国pom生产与其它国先进水平相比，仍存在原料单耗高、装置规模小、质量不稳定、品种牌号少等问题。

pom造成中国pom产能增长不能满足市场需求的原因是：其它国pom市场增长较快，而中国pom生产的基础比较薄弱；另外pom是资金和技术密集型的材料类化工产品，中国巨大的市场引起了国外大的关注，其它国一直想以其产品占据中国市场，不愿转让技术，使中国pom的技术水平提高缓慢，不能满足用户需求；再有就是长期以来，中国经济体制和企业经营机制不符合市场经济规律，企业不能及时获得足够的资金投入，制约了pom生产的发展。高抗冲POM改性