耐水解PC/ABS厂家
该合金结合了ABS材料的成型性和PC的力学性能、冲击强度和耐温性、抗紫外线等性能.耐水解PC/ABS厂家
耐高温PC/ABS合金如有必要在温度范围的高温段成型,通常应缩短滞留时间,以免材料发生热降解。因此,为满足较高温度的成型要求,建议小注塑量应大于机器能力的60%。滞留时间是材料在注塑机中受热的总计时间。它总是根据熔体温度来计算的。PC/ABS原料树脂的建议滞留时间是4到8分钟,多12分钟。滞留时间过长可能导致材料降解。另一方面,滞留时间过短则可能使成型参数发生波动,从而降低材料的塑化和均匀性。为了提高熔体质量并维持恒定的喷射量,建议使用3到7bar的机器背压。如果使用更高的背压,可能导致熔体温度更高,并可能发生熔体降解。应恰当调节螺杆转速,使螺杆能在整个冷却周期中保持转动,并且不延迟总周期。对PC/ABS原料建议的螺杆转速取决于螺杆直径,但在150-250mm/s范围内。无卤阻燃PC/ABSFR2000两者的比率将影响PC/ABS材料的热稳定性。
聚碳酸酯PC和ABS树脂合金是60年代中期发展起来的一种新型塑料合金材料,它可以兼具两种聚合物的优良性能,改进单一聚合物某一方面性能上的不足,形成性能优异的新材料。
PC/ABS合金中各组分含量对合金的冲击强度、拉伸性能、相容性、脆韧转变温度、耐化学性等性能影响很大。所以想要获得综合性能优异的PC/ABS合金,需要严格控制PC/ABS合金中橡胶相B的含量、AN的含量、ABS的含量以及PC的含量。采用不同牌号ABS所制得的材料其物性差别十分悬殊.它们的缺口冲击强度随组分含量的变化。显示的差异,提示有必要对两种ABS作全部的剖析和表征。
ABS/PC合金是为好转ABS阻燃性,具有良好的机器强度、韧性和阻燃性,用于建材,汽车和电子工业,如做电视机机、办公人造化器具外壳和电话机。
ABS/PC(物化性能)
ABS/PC合金中PC功劳耐热性、韧性、冲击强度、强度阻燃性、ABS优点为良好加工性、表观质量和低密度,以汽车工业零部件为使用力点。
ABS/PA合金是耐冲击、耐化学品、良好流动性和耐热性人才,电动喷雾器用于汽车内件饰物伯,自动机器、移动器具、割草机和吹雪机等工业部件,办公器具外壳等; PC/ABS这种混合材料还显示了优异的流动性。收缩率在0.5%左右。
橡胶B含量对合金性能的影响:由于PC与PB的相容性差,因此ABS中橡胶含量会极大地影响PC/ABS合金的性能。由图1可知,高橡胶含量提高了PC/ABS体系的冲击强度,但*损害了相态间互容行为,使合金的拉伸性能降低。因此,需选用适当橡胶含量的ABS。
AN含量对合金性能的影响:PC和ABS相容性与ABS中的AN含量有关,当ABS中的AN含量为25%时与PC的相容性比较好。
ABS含量对合金性能的影响:PC/ABS合金的性能与ABS的含量呈线性关系,近似服从加和性,其整体性能介于PC与ABS之间。ABS的耐溶剂开裂性好,在PC/ABS合金中ABS的存在有利于抵抗溶剂造成的剪切应力,提高了PC的耐化学性能。 不同牌号的PC ABS树脂共混所制得的合金的性能有大的差异 其中由于ABS组成的多样性 选择对合金性能的影响较大。真空级PC/ABS增韧剂
,选择适当橡胶含量的ABS,共混物的冲击强度亦能得到提高。耐水解PC/ABS厂家
PC/ABS注塑模的工艺条件:
·加工前必须做干燥处理。湿度应小于0.04%,建议干燥条件为90~110℃,2~4 h;
·熔化温度:230~300℃;
·模具温度:50~100℃。
·注塑压力根据塑料件不同而定。
·注射速度要尽可能地高。
PC/ABS化学和物理特性:
PC/ABS具有PC和ABS两者的综合特性。例如ABS的易加工特性和PC的优良力学特性和热稳定性。两者的比率将影响PC/ABS材料的热稳定性。PC/ABS这种混合材料还显示了优异的流动性。收缩率在0.5%左右。。。 耐水解PC/ABS厂家
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