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时间:2022年02月28日 来源:

PC/ABS共混配比对合金性能的影响

PC/ABS共混体系相容性、力学性能与体系中各组分含量直接相关。曹民干等通过调节PC与ABS树脂的共混比例,分别获得各种不同特性的PC/ABS合金。PC/ABS合金的性能与ABS的含量呈线性关系,近似服从加和性,其整体性能介于PC与ABS之间,冲击强度随配比有超加和效应〔即协同效应)和对抗效应。

在PC/ABS合金中加入苯并噻唑、聚酰亚胺等物质可提高合金的耐热性和热稳定性。在加工过程中,加入加工改性剂如环氧乙烷/环氧丙烷嵌段共聚物、MMA/St共聚物、烯烃/丙烯酸醋共聚物等可改善PC/ABS合金的流动性。此外,为提高PC/ABS合金注射制品的接缝强度,通常加入PMMA,SAN,SBR、丙烯酸醋弹性体、低密度聚烯烃、乙烯/丙烯酸醋/乙酸、乙烯(醋)共聚物,PC/乙烯类嵌段或接枝共聚物等物质。 ABS的易加工特性和PC的优良力学特性和热稳定性。台化PC/ABS商家

PC/ABS改性料

PC与ABS树脂共混所得到的PC/ABS合金在性能上可形成互补,即合金可具有PC和ABS二者的优良性能。一方面共混合金的耐热性、冲击强度及拉伸强度优于ABS;另一方面其熔体粘度比PC低,加工性能比Pc好,制品内应力和冲击强度对制品厚度的敏感性也**降低。

将ABS与PC共混可以得到一种兼具二者的优点,又克服了各自缺点的塑料合金具有良好的机械性能、刚性和加工流动性、较高耐热性和尺寸稳定性,并且高低温冲击性能都非常优异的合金材料[1~9]。所以用PC来提高ABS的耐热性是一个比较理想的方案ABSPPC:100P0,90P10,80P20,70P30,60P40,50P50的不同质量比混合均匀的树脂... 阻燃V0级PC/ABS供应商家由于PC与PB的相容性差,因此ABS中橡胶含量会极大地影响PC/ABS合金的性能。

PC/ABS改性料

PC/ABS是一种重要的工程塑料合金,广泛应用于汽车、电子电气、办公和通讯设备等领域。近年来,为了满足在应用领域(特别是电子、电气产品)防火安全的特殊要求,PC/ABS合金的阻燃技术成为人们研究的热点。但随着科技的进步,对材料环境友好性的要求越来越高,传统的卤系阻燃带来的危害日益明显。

欧盟2003年出台的Rols及WEEE两个指令的颁布更是限制了卤系阻燃PC/ABS合金在很多行业中的应用,特别是近年来欧美对电脑外壳材料阻燃剂使用的限制。因此,研究开发快速环保型无卤阻燃PC/ABS合金已日渐成为阻燃领域研究的焦点。目前,磷系阻燃剂、硅系阻燃剂等无卤阻燃剂在PC/ABS合金中有着广阔的应用前景。

PC+ABS塑胶原料特点:


1、流动性比HIPS差一点,比PMMA、PC等好,柔韧性好。2、有高抗冲、高耐热、(阻燃)防火V0、增强、透明等级别。

3、与372有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面电镀镀铬,喷漆处理。4、综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好。

用途:计算机设备外壳、计算机其他组件、打字机外壳、照相机、手机及其它商业机器的壳体、电器设备、电子电器零件、小家电零组件、电吹风、接插件、文字处理器、医疗设备零组件、办公用品、化妆品容器、食物餐盘、草坪和园艺机器、汽车头灯框、尾灯外罩、仪表板、内部装修以及车轮盖、食物餐盘等。 反应共混改善了PC ABS合金界面粘接作用,从而提高了力学性能.

如何分析PC/ABS的残余应力呢,教大家几招分析PC/ABS残余应力的手段:

溶剂浸泡法

1、将做好带有螺丝槽或柱的PC/ABS制件浸泡于冰醋酸中,持续30s或更长时间,取出后检查外观,如有细小致密的裂纹,说明此处有内应力存在,裂纹越多,则说明内应力越大;

2、异丙醇与**3:1的比例混合,加入红色染料,着色均一的说明内应力较小,不容易着色的部位应力较大,需要注意。


Moldflow模流分析模拟法  

通过模流分析软件,分析出速度/压力切换时的压力分布情况,压力越高的,参与的应力也就越大。


四分之一椭圆应力分析法

选用四分之一椭圆夹具,试片尽量居中放置,将溶剂均匀涂覆在试片上,同一种原料试片比较好做3-5组,涂覆完成后静止存放,(环境要求23℃,50%RH),观察试片裂纹情况,裂纹越多,残余应力越大。


螺丝孔实验法

采用合适Size的螺丝进行攻螺丝实验,螺丝上可以涂覆一些常用的工业用黄油,必要的时候可以将攻好的螺丝放入高温环境,加速应力释放,出现开裂或者裂纹的说明参与应力大。

应力开裂是影响塑料制品质量的主要因素,为了提高产品质量,必须根据实际情况,在正确分析应力产生开裂的基础上,采取有效措施和手段,减小和避免产品内应力对制品的影响。 该合金结合了ABS材料的成型性和PC的力学性能、冲击强度和耐温性、抗紫外线等性能.韩国LG化学PC/ABS商家

但在二阶共混中,部分物料要经过两次高温挤出,能耗高,易使物料降解,合金性能下降。台化PC/ABS商家

PC/ABS合金主要改善了熔融流动性、成型性、可电镀性及外观性;与ABS相比,则主要提高了耐热性、抗冲性及薄壁制品的刚性。但从总的改性目标而言,获得良好成型性,外观性及降低PC成本常是很重要的。

PC/ABS共混比例不同获得不同特性的PC/ABS>50%时,ABS就构成连续相,PC则成为分散相。

PC与ABS相容性不佳,欲得到性能良好的PC/ABS共混物,其形态结构极为重要。成形条件对PC/ABS共混物的制品的性能亦将产生直接的影响。例如:模压的试样能较好地保持此种共混物混炼时所形成的亚微观非均相分散状态,而注塑时,在高剪切速率下,分散状态发生变化达到了过度的均匀分散,所以两种试样的冲击强度有较大差别,且压缩成型试样的冲击强度较重。 台化PC/ABS商家

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