科思创PC原料

成型工艺及注塑常见缺点分析：1.成型工艺PC可注塑、挤出、模压、吹塑、热成型、印刷、粘接、涂覆和机加工，十分重要的加工方法是注塑。成型之前必须预干燥，水分含量应低于0.02%，微量水份在高温下加工会使制品产生白浊色泽，银丝和气泡，PC在室温下具有相当大的强迫高弹形变能力。2.常见注塑缺点分析：PC是一种较难加工的塑料。因此，在制品成型过程中往往会出现变色、黄纹、黑点、气泡、冷料斑、乱流痕等缺点。1）应力问题2）射影、黑点等3）表面有起皮它具有高度透明、耐热性好和机械强度高等优点，在日常生活中有着广大的应用。科思创PC原料

模具及浇口设计：常见模具温度为80-100℃，加玻纤为100-130℃，小型制品可用针形浇口，浇口深度应有十分厚部位的70%，其它浇口有环形及长方形。浇口越大越好，以减低塑料被过度剪切而造成缺点。排气孔的深度应小于0.03-0.06mm，流道尽量短而圆。脱模斜度一般为30′-1°左右。熔胶温度：可用对空注射法来确定加工温度高低。一般PC加工温度为270-320℃，有些改性或低分子量PC为230-270℃。注射速度：多见用偏快的注射速度成型，如打电器开关件。常见为慢速→快速成型聚碳酸脂价格聚碳酸酯(PC)熔融流动性大受温度变化的影响，而压力的影响作用不大。

CCL4浸泡法：具体方法为：把待检测的产品完全浸泡在常温（20~25℃）CCL4（四氯化碳）溶液中，时间为1min，然后把产品取出在清水中冲洗干净，检查产品是否有裂纹/断裂部分，无裂纹则为合格。有专家在聚碳酸酯应力开裂的研究中，即以国产超高粘PC及日本C-1400两种材料的标准试条，采用CCL4溶液浸泡，通过严格控制CCL4温度（10/15/20/25/30/35/40℃）进行应力开裂的试验，并指出温度越高，开裂时间越短。乙酸乙酯和正丙醇混合溶液浸泡法：具体方法为：把待检测的产品完全浸泡在常温（20~25℃）乙酸乙酯和正丙醇混合（按3:1）溶液中，时间为1min，然后把产品取出在清水中冲洗干净，检查产品是否有裂纹/断裂部分，无裂纹则为合格。

PC的改性方向及主要生产商家：1.PC为什么要改性？改善应力开裂、流动性不佳2.PC的改性方向有哪些?增韧、增强、阻燃和合金化等3.改性品种有哪些？PC/ABS：可提高弯曲模量、耐热性、电镀性能等PC/PET、PBT：可改善耐药品性，耐溶剂料性等PC/PMMA：加入有机玻璃可提高外观珠光色彩PC/PA、HIPS：提高冲击韧性、表面光洁度PC/HDPE：改善耐沸水性、耐老化性、耐气候性，而LDPE效果较差PC+GF：增强改性，提高机械强度4.主要生产商家：PC的主要生产商家主要有：沙特基础工业公司、拜耳、日本三菱、LG化学、台化出光、中国台湾奇美、韩国三星、嘉兴帝人、新加坡帝人、陶氏、俄罗斯喀山、泰国三菱、宁波浙铁大风化工等。通常所说的聚碳酸酯都是指双酚A型聚碳酸酯及其改性品种。

应用及常见成型问题：聚碳酸酯的应用开发是向高复合、高功能、 化、系列化方向发展，已推出了光盘、汽车、办公设备、箱体、包装、医药、照明、薄膜等多种产品各自 的品级牌号。根据发达国家数据，聚碳酸酯PC板在电子电气、汽车制造业中使用比例在40%～50%，中国在该领域的使用比例只占10%左右，电子电气和汽车制造业是中国迅速发展的支柱产业，未来这些领域对聚碳酸酯的需求量将是巨大的。中国汽车总量多，需求量大，因而聚碳酸酯在这一领域的应用是极有拓展潜力的。PC，是英文PolyCarbonate的简称，中文名：聚碳酸脂。高韧性PC厂家供应

聚碳酸酯的一项重要应用是作为生产光盘的材料。科思创PC原料

PC聚碳酸酯塑料是几乎无色的玻璃态的无定形聚合物，有很好的光学性。PC高分子量树脂有很高的韧性，悬臂梁缺口冲击强度为600~900J/m，未填充牌号的热变形温度大约为130℃，玻璃纤维增强后可使这个数值增加。PC的弯曲模量可达2400MPa以上，树脂可加工制成大的刚性制品。低于100℃时，在负载下的蠕变率很低。PC耐水解性差，不能用于重复经受高压蒸汽的制品。PC材料具有阻燃性、耐磨、抗氧化性。聚碳酸酯无色透明，耐热，抗冲击，阻燃BI级，在普通使用温度内都有良好的机械性能。同性能与聚甲基丙烯酸甲酯相比，聚碳酸酯的耐冲击性能好，折射率高，加工性能好，不需要添加剂就具有UL94V-0级阻燃性能。但是聚甲基丙烯酸甲酯相对聚碳酸酯价格较低，并可通过本体聚合的方法生产大型的器件。科思创PC原料

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