青岛大型化工流程泵设备制造

EZ系列化工流程泵结构特点： 该系列化工流程泵在水力设计、结构设计等方面有创新，过流部件采用了自行研制的抗磨蚀的高铬耐磨合金铸铁制造，具有效率高、节能、使用寿命长、重量轻、结构合理、运行可靠、振动小、噪音低、维修方便等特点。 泵体采用双泵壳结构，方便更换过流部件;根据压力需要外泵壳采用球墨铸铁或灰铸铁，内泵壳采用高铬抗磨白口铸铁或铸钢。 机械密封：采用密封技术，密封效果好。集装式结构使安装与更换更方便，不同的结构形式适应不同的工况条件。磨擦副材料采用高硬度陶瓷及合金材料，机械密封和密封箱设计与配合符合介质流动状态，因而具有较高的抗磨性和抗震性，在各种恶劣的工况下均能保证客户满意。什么场合会应用化工流程泵。青岛大型化工流程泵设备制造

在电力行业，主要是火力发电厂。目前我国电厂中主要是火力发电和水利发电，在火电厂中，由于用大量燃煤发电，燃煤后的炉渣或者灰渣需要清chu，化工流程泵被用在除灰渣的作用，炉渣通过混合一定量的水后，通过化工流程泵将其输送到灰渣堆放的地方，因此有时化工流程泵在电厂也成为灰渣泵。 再次，在洗煤行业，由于工况不同，较大煤块，煤矸石容易堵塞，对于化工流程泵的设计要求很高。淮北矿务局下属某洗煤厂05年采用经特殊设计的、替代原来从澳大利亚进口的化工流程泵，至今运转正常，输送较大煤块、煤矸石无堵塞，使用磨损寿命超过了国外进口泵。 在海水选砂领域，化工流程泵应用也开始逐渐被客户认可。但是在海水里选砂，河道里挖沙，化工流程泵更容易被称为砂泵，挖泥泵。尽管叫法不一，但是从结构特点和泵的性能原理上来讲，都可以通称为化工流程泵。因此在这海水选砂中我们经常称为砂泵，在河道清淤里面习惯上叫挖泥泵。 化工流程泵的用途虽然guang泛，但是正确的应用是十分重要的。 青海生产化工流程泵联系方式液压化工流程泵的工作原理。

离心泵的主要工作部件是叶轮和机壳，机壳内的叶轮装置位于轴上，并与原动机连接形成一个整体。当原动机机带动叶轮旋转时，叶轮中的叶片迫使流体旋转，即叶片对流体沿它的运动方向做功，从而迫使流体的压力势能和动能增加。 与此同时，流体在惯性力的作用下，从中心向叶轮边缘流去，并以很高的的速度流出叶轮，进入压出室，再经扩散管排出，这个过程称为压水过程。同时，由于叶轮中心的流体流向边缘，在叶轮中心形成低压区，当它具有足够的真空时，在吸入端压强的作用下（一般是大气压强），流体经吸入室进入叶轮，这个过程称为吸水过程。 由于叶轮连续的旋转，流体也就连续的排出、吸入，形成连续的工作。离心式的泵（包括液压化工流程泵）的工作过程，实际上是一个能量传递和转化的过程。它将电动机高速旋转的机械能，通过泵的叶片传递并转化为被抽升流体的压能和动能。

化工流程泵在矿山领域的应用 矿用化工流程泵在矿山行业的应用，80%左右都是用在选矿厂。由于矿石初选工况较为恶劣，因此在这一工段，化工流程泵的使用寿命普遍较低。当然，不同的矿石，磨蚀性也不一样。如在精矿输送等工段相对磨蚀性减小，泵的整体使用寿命也就较长。所以检验一个泵的好坏，首当其冲的就是耐磨性。 化工流程泵在冶金领域的应用 在冶金行业的各个工艺流程中均有化工流程泵运行,在正常运行前提下,有的泵能长期稳定运行,减少了维护费用;有的泵却出现寿命偏短、零部件过早损坏等问题,加大了检修及维护费用。化工流程泵主要适用于：矿山、电厂、疏浚、冶金、化工、建材及石油等行业领域。

M、AH、AHP、HP、H、HH型化工流程泵为双泵壳结构，即泵体、泵盖带有可更换的耐磨金属内衬(包括叶轮、护套、护板等)。泵体、泵盖根据工作压力采用灰铸铁或球墨铸铁制造，垂直中开，用螺栓连接。泵体有止口与托架用螺栓连接。泵的吐出口可按八个角度旋转安装。叶轮前后盖板带有背叶片以减少泄漏及提高泵的使用寿命。 2,AH化工流程泵泵体泵盖及过流部件:该系列泵为卧式、垂直中开式、双泵壳结构化工流程泵。泵体和泵盖带有可更换的金属内衬，内衬材质为高铬耐磨合金材料，内衬可一直用到磨穿为止，延长维修周期，降低运行成本。泵的出口方向可按8个角度旋转安装。化工流程泵的划分方式一览。泰安生产化工流程泵设备制造

在影响化工流程泵寿命的因素中，首先是材料的性能，第二是介质特性，第三是泵的结构和水力参数。青岛大型化工流程泵设备制造

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