梁溪区多层机械设备维护和保养服务电话

时间:2020年10月25日 来源:

    如大型抽油机调整冲程作业时,需使用吊车等作业机具,吊车费用平均为600元/小时,现场停待时间越长,使用费用高。技术实现要素:本实用新型的目的是为了克服在敲击曲柄销时,操作者站在受限的高空使用大锤,存在极大的安全隐患,大锤的敲击力度小、效率低的缺陷,提供一种结构简单、成本低、操作简便、拆卸效率高、作业时间短、且适用高空作业的一种机械修理用千斤锤。本实用新型的目的通过以下的技术方案实现:一种机械修理用千斤锤,包括长顶杆、滑动锤、调节套、短顶杆、滑动锤盖板,所述长顶杆、短顶杆均为柱管体,所述滑动锤的两侧对称设有手柄,所述滑动锤套合在所述长顶杆上,且所述滑动锤与所述长顶杆滑动连接,所述滑动锤与所述长顶杆套合内孔的截面为倒u形,所述内孔的倒u形开口处设有所述滑动锤盖板,所述滑动锤盖板与所述滑动锤可拆卸连接,所述滑动锤盖板与所述滑动锤可拆卸连接后,所述滑动锤盖板内表面与所述长顶杆外表面之间留有可容所述滑动锤自由滑动的间隙,所述调节套为柱管体,所述调节套柱管体内孔的两端分别设有左旋螺纹、右旋螺纹,所述调节套的两端分别与所述长顶杆和短顶杆螺纹连接,所述调节套上周向均匀设置有至少2个施力杆卡接结构。推荐的。日常保养,又称例行保养。梁溪区多层机械设备维护和保养服务电话

    塑料颗粒机生产线控制系统操作详细分解1、塑料颗粒机主机温度控制塑料电线电缆绝缘和护套挤压的特点是基于热塑性变形的粘性流动。除了要求的塑料颗粒机螺杆和外部加热桶,塑料熔体挤出,而且螺旋挤压塑料本身发热,温度要求的主机应该考虑从总体而言,因此,不应只考虑加热器加热的开启和关闭,还要考虑冷却热的螺丝的因素。塑料颗粒机要求正确、合理确定测量元件热电偶的位置和安装方法,从温度控制仪表读数可以反映组件的实际温度。温度控制仪表的精度和系统要配合好,整个塑料颗粒机温度控制系统稳定性达到各种塑料挤出温度的要求。2、塑料颗粒机螺杆转速控制塑料颗粒机调节螺杆转速和稳定性的一个重要的技术要求主机传输。螺杆转速直接决定产品的数量和速度,正常生产要实现**需要尽可能达到塑料颗粒机螺杆转速要求工作所需的速度。因为转速波动将导致冲击挤压质量的波动,因此在牵引线速度不改变的情况下,会导致电缆直径的变化。3、塑料颗粒机直径控制如上所述,小型塑料机械求购,为了保证产品电缆直径的大小,小型塑料机械企业,除了需要控制线芯(**)尺寸公差、挤压温度、螺杆速度和牵引装置,也应该确保控制线速度和外径测量。宜兴智能机械设备维护和保养服务哪里买三级保养。主要是对设备主体部分进行解体检查和调整工作,必要时对达到规定磨损限度的零件加以更换。

    转动调节套使两端的顶杆伸长,将压力储存到两端的曲柄销上,快速推动滑动锤将其击松,完成拆卸,所述滑动锤与所述长顶杆套合内孔的截面为倒u形,所述内孔的倒u形开口处设有所述滑动锤盖板,方便将滑动锤从长顶杆上方直接套装在长顶杆上,所述滑动锤盖板可防止滑动锤与长顶杆脱开,所述长顶杆、短顶杆为柱管体,内部中空,可减少质量,便于卸带、减轻高空作业作业时的吊装重量。有益效果:本实用新型结构简单、操作方便、拆卸效率高、减少拆卸时间、劳动强度小、且适用高空作业。附图说明图1为本实用新型实施例1的主视剖面结构示意图。图2为本实用新型实施例1的侧视结构示意图。图3为本实用新型实施例2的滑动锤盖板与滑动锤连接结构示意图。图4为本实用新型实施例2的施力杆卡接结构示意图。图5为本实用新型实施例3的滑动锤盖板结构示意图。图中:1.长顶杆、2.滑动锤、3.调节套、4.短顶杆、5.滑动锤盖板、6.封头、7.螺栓连接结构、21.手柄、22.内孔、23.条形凹槽、31.施力杆卡接结构、51.条形通槽、52.卡舌、53.ω形板、71.通孔、72.螺栓、73.螺纹孔、311.插孔、312.卡环。具体实施方式以下给出本实用新型的具体实施方式,用来对技术实现要素:作进一步详细的解释。

    并非因此限制本实用新型的**范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的**保护范围内。实施例1,参照图1、图2:一种机械修理用千斤锤,包括长顶杆1、滑动锤2、调节套3、短顶杆4、滑动锤盖板5,所述长顶杆1、短顶杆4均为柱管体,所述滑动锤2的两侧对称设有手柄21,所述滑动锤2套合在所述长顶杆1上,且所述滑动锤2与所述长顶杆1滑动连接,所述滑动锤2与所述长顶杆1套合内孔22的截面为倒u形,所述内孔22的倒u形开口处设有所述滑动锤盖板5,所述滑动锤盖板5与所述滑动锤2可拆卸连接;所述滑动锤盖板5与所述滑动锤2可拆卸连接后,所述滑动锤盖板5内表面与所述长顶杆1外表面之间留有可容所述滑动锤2自由滑动的间隙,所述调节套3为柱管体,所述调节套3柱管体内孔的两端分别设有左旋螺纹、右旋螺纹,所述调节套3的两端分别与所述长顶杆1和短顶杆4螺纹连接,所述调节套3上周向均匀设置有至少2个施力杆卡接结构31。所述长顶杆1和短顶杆4远离所述调节套3的一端上均设有封头6,封头6的设置可减少作业时对需拆卸的两侧曲柄销的损伤。实践证明,设备的寿命在很大程度上决定于维护保养的好坏。

    本实用新型属于机械修理工具技术领域,具体涉及一种机械修理用千斤锤。背景技术:抽油机是油田生产的机械设备,随着油田区块的逐步开发,采出量逐年递增,油藏整体区块能量下降,油井生产方式开始由自喷转为机抽,目前机抽井已占全部油井的65%以上,且随着开发的进行,机抽井会持续增加。同时随着油井产能以及油井实际生产动态的变化,需不定时的对抽油机冲程进行调整,以便保障油井的正常生产以及获取更大的经济效益。油田普遍使用的游梁式抽油机在调整抽油机冲程时,需将对称的曲柄销,从在用的一组曲柄销孔内调整到需要的另一组曲柄孔内获得冲程的大小,在进行冲程调整时抽油机需停在某一个角度下操作,传统的冲程调整操作是卸取两侧对称的螺帽,用大锤敲击曲柄销,使两侧曲柄销同步退出曲柄销孔,在敲击曲柄销时,现场操作人员站在受限高空使用大锤身体失重,存在极大的安全隐患,且大锤的敲击力小、效率低,导致冲程调节时间长,影响油井生产时效。传统调整抽油机冲程作业过程繁琐,作业时间长,平均调整时长为3小时/次,据统计,在机采井开井数为230口的基础上,每年调整冲程次数约120次,调整率占总机采井数的,共需调整作业时长为360小时。包括及时紧固松动的紧固件,调整活动部分的间隙等。江阴有名的机械设备维护和保养服务收购价格

一级保养,主要内容是:普遍地进行拧紧、清洁、润滑、紧固,还要部分地进行调整。梁溪区多层机械设备维护和保养服务电话

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