江苏重型机床床身铸铁件求购
大型机床床身铸件是指外形尺寸大,整体重量大的铸件,材质主要是灰铁HT250灰铸铁,是大型机床的骨骼部分,机床床身铸件质量好坏直接影响大型机床的整体机械加工性能,要想生产出精度的大型机床是需要靠机床床身铸件来的。机床床身铸件的静载力学性能具体包括抗拉强度、伸长率、抗弯强度、挠度、抗压强度、硬度、抗剪强度等七个方面。经检测机床床身铸件硬度值在HB163-255之间的数据均符合HT250材质要求,此数据是根据对直径30毫米试棒检测得出的结果。机床床身涂装前要对床身铸件进行检查,对表面凹凸不平处要进行修整。江苏重型机床床身铸铁件求购
用湿性和水玻璃砂型浇铸的铸件比干型浇铸的铸件的收缩率大。同样道理,随着铸件的尺寸增大,铸型的退让性变差,铸件的收缩率也减小。所以铸造收缩率要结合实际情况来选择。尺寸要求精确的大型机床床身铸件,铸造收缩率要根据试浇的大型铸件进行修正。同一个大型机床床身铸件,由于结构上的原因,其轴向与径向或长、宽、高三个方向的收缩率可能不一致。对于尺寸要求较精确的大型机床床身铸件,各个方向应给以不同的收缩率。在实际生产中,一般的大型铸件,特别是尺寸不大的大型机床床身铸件,各个方向都用相同的收缩率,尽管会造成一些误差,但由于误差一般不大,便于对铸模的加工制造。浙江精密机床床身铸铁件为了更好有效的保证机床床身的加工精度,粗、精加工好要分开来进行。
机床床身铸件可以生产各种形状复杂的毛坯,特别适用于生产具有复杂内腔的零件毛坯,如各种箱体、缸体、叶片、叶轮等。机床床身铸件的形状和大小可以与零件很接近,既节约金属材料,又省切削加工工时。机床床身铸件到底需要多高的硬度,这要看机床的种类及使用性质。一般大型机床对铸件硬度要求比较高一些,因为大型机床在进行加工时一般切削量比较大,这就需要机床床身铸件来提供强有力的支持。现在机床床身铸件多采用灰铸铁HT250材质,像机床床身铸件、机床工作台铸件、机床立柱铸件、机床横梁铸件基本都是采用这种材质的铸件,这些铸件对硬度都有的要求。
机床床身铸件在浇注时应注意些什么问题呢?机床床身铸件在浇注初期,特别是在金属液刚接触泡沫塑料的瞬间,由于模样材料气化所产生的大量气体,当直浇口没充满或刚开始浇注时金属液的静压头小于聚苯乙烯分解产物的气体压力时,过快地浇注易产生呛火现象,使金属液飞溅。为了避免这种现象,在浇注开始阶段可采取先细流慢浇的方法,待浇注系统被金属液充满后,即可加大浇注速度越快越好,但以浇口杯为金属充满而不外溢为准则。在浇注的后期,当金属液达到模样的顶部或冒口根部时,就应略需收包,以保持金属平稳上升和不致使金属液冲出冒口。机床床身铸件在后一到腻子打磨清理干净后,需要喷涂过氯乙烯底漆,这样可以提高漆膜的平整度。
机床床身的加工工艺中常常有有热处理工序。这种工序是为了改善金属的切削加工性能,比如退火、正火、调质等,一般都是安排在机械加工之前进行的。为了消除机床床身铸件内部的内应力,一般安排在粗加工之后,精加工之前进行。为了提高零件的机械性能,它一般被安排在机械加工之后进行,如果在热处理之后铸件有有较大的变形发生,还安排终加工工序。为了更好有效的保证机床床身的加工精度,粗、精加工好要分开来进行。这是因为在进行粗加工的时候,切削量较大,工件所受切削力、夹紧力大,发热量多,以及机床床身铸件的加工表面会存在比较的加工硬化现象,同时工件的内部也存在着较大的内应力,如果粗、粗加工连续进行的话,精加工后的零件的精度就会因为应力的重新分布而很快丧失。机床床身退火种类:常见的退火工艺有:再结晶退火,去应力退火,球化退火,完全退火等。南京精密机床床身铸铁件规格
在实际生产中,应根据每个机床床身铸件的结构特点编制相应的工艺。江苏重型机床床身铸铁件求购
机床床身铸件特点:工艺性能好。由于灰口铸铁含碳量高,接近于共晶成分,故熔点比较低,流动性良好,收缩率小,因此适宜于铸造结构复杂或薄壁床身铸件。毛坯一般采用铸造的方法进行制造,大多数量具铸造都采用砂型铸造,对尺寸小精度要求高的小型量具铸件,可以采用特种铸造,比如精密铸造,熔模铸造和离心铸造等。铸造量具进行机械加工时选择毛坯是一个非常重要的环节,量具毛坯的选择不经影响毛坯的加工工艺和工艺费用,而且也会影响到机械加工的工艺方法和加工质量。因此需要量具毛坯铸造和机械加工两个方面的工艺人员密切配合,合理的确定毛坯的种类,结构形状。量具毛坯一般采用铸造的方法进行制造。江苏重型机床床身铸铁件求购
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