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目前主要应用于汽车零部件、航空航天、医疗器械、牙科等领域。连续光纤激光器优势:1、结构紧凑,体积小,重量轻节约安装空间;2、可直接集成至用户设备;3、全光纤,无光学器件,光路一体化集成,长期稳定;4、具有更高的光束质量和更稳定的激光功率,满足医疗、航空航天、汽车等领域严苛的金属3D打印需求。激光金属3D打印技术主要有SLM(激光选区熔化技术)和LENS(激光工程化净成形技术),其中SLM技术是目前采用的主流技术,该技术通过融化每层粉末,不同层之间产生粘结,此过程逐层循环直至整个物体成型。SLM技术克服了传统技术制造复杂形状金属零件过程中的困扰,它能直接成型出近乎全致密且力学性能良好的金属零件,成型后的零件精度和力学性能都极好。金属3D打印优势1、一次成型:任何复杂结构皆可一次打印成型,无需焊接;2、可选材料多:钛合金、钴铬合金、不锈钢、金、银等多种材料可选;3、优化产品设计:可以制造传统方式无法制造的金属结构件,如用复杂且合理的结构代替原先的实心体,使成品重量更低,力学性能却更好;4、效省时成本低:无需机械加工和模具,直接从计算机图形数据中生成任何形状的零件,从而极大地缩短产品的研制周期。激光打标机厂家-光纤激光打标机常见故障处理要领。纳秒激光打标机供应商
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温度是表示物体冷热程度的物理量,微观上来讲是物体分子热运动的剧烈程度。众所周知,我们周围的一切分子和原子都在进行着不停息的无规则的热运动。而我们制冷的实质就是降低这些分子或原子的总体上的热运动的剧烈程度,光纤激光打标机。1、激光制冷中的一个很重要的技术就是多普勒冷却技术,多普勒冷却技术的原理就是通过激光发出光子来阻碍原子的热运动,而这个阻碍过程则是通过减小原子的动量来实现的。多普勒效应指出,波在波源移向观察者时频率变高,而在波源远离观察者时频率变低。当观察者移动时也能得到同样的结论。那么综合以上几个个物理学特性,我们就能构建出激光冷却的简单模型。2、激光器的频率在一定范围内是可调的,而把激光器的频率调至略低于某原子的可以吸收的频率时,就会有意想不到的结果。当用这样一束光照射某一特定的原子时,就会发生这样的情况。如果原子是向着激光束运动时,由于光的多普勒效应,则光子的频率增加,而原来激光光子的频率刚好是略小于原子的可吸收的频率,则此时由于多普勒效应则刚好被原子吸收。微型激光打标机代理价格CO2激光打标机操作中的安全注意事项。
激光刻字机广泛应用于当代的工业生产,从木头、纸张的打标到金属,手机按键等产品生产加工过程,打标刻字都离不开激光刻字机,随着市场需求的提高,适应各种类型的原料材质,激光刻字机在不停的更新换代,我国的激光刻字机也经历了20世纪初纯国外引进到如今自主研发生产,着实发展快速。激光刻字机通俗的叫法一般为镭雕机、激光刻字机、激光标记机、激光雕刻机等。但是其他专业的名字叫做激光打标机。激光刻字机按照其激光器的不同可分为半导体激光刻字机、YAG激光刻字机、CO2激光刻字机、光纤激光刻字机。
激光为3D打印产业发展插上智能之翅3D打印也称为增材制造技术,它是一种以数字模型文件为基础,运用粉末金属或塑料等可粘合材料,通过逐层打印的方式来构造物体的技术。现已称为加快制造业转型发展和提质增效升级的重要手段,是新一轮工业的重要标志之一。当打印产业已进入产业化应用的高速发展期,将通过与新一代信息技术、先进制造技术的深度融合,对传统制造业带来变革性影响。相对于传统的3D打印(无需光照)的低精度,激光3D打印在成型效果和精度控制上更好。激光3D打印所用材料主要分为金属和非金属,光纤激光器则主要用于金属类材料的3D打印。金属3D打印被誉为3D打印行业发展的风向标,3D打印行业的发展很大程度上取决于金属打印工艺的发展,且金属打印工艺具备了很多传统加工工艺(如CNC)不具备的优势。由于部分零件通过激光3D打印所需的时间较长,因此对光纤激光器的稳定性和可靠性要求较高。近年来,镭拓激光也在金属3D打印应用领域积极开拓探索,凭着在光纤激光器领域多年的技术积累以及优异的产品品质,现已与诸多3D打印设备商均建立了稳定的合作关系,针对3D打印行业推出的单模300-500w连续光纤激光器也获得了市场及终端用户的一致认可。
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3D激光打标机的出现是激光打标领域的一次重大跳跃,它对加工对象的表面形状不再局限在类平面上,可以扩展到三维立体表面实现对三维曲面物体效的激光图文打标和表面微结构制造。与传统的二维激光打标机相比,3D激光打标机具有以下优点:一、更大的范围和更精细的光效。3D打标可分为前聚焦和后聚焦两种,采用前聚焦模式时,主要目的是实现更大的打标范围,一般使用较大的X,Y轴偏转镜片,可以允许入射的激光光斑更大,而得到更小的聚焦光斑,能量密度更高;从而满足更大区域的打标要求。二、可变焦距,实现三维立体打标由于3D打标可以迅速的改变激光焦距和激光束位置,因此以往2D不能实现的曲面打标成为可能。使用3D打标以后,在光投射范围的圆柱打标可以一次完成,提升了加工效率。再者,工业产品许多零件的表面形状并不只是平面,对2D打标加工来说就真的无能为力了,此时,3D打标较容易实现。三、更适合深雕传统2D打标进行物体表面深雕存在固有的缺陷,随着雕刻过程中激光焦点的上移,作用在该物体实际表面的激光能量会急剧的下降,严重影响了深雕的效果以及效率。紫外激光打标机实现电子产品个性化。微型激光打标机代理价格
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