浙江手持激光清洗批发厂家
激光清洗技术是利用纳秒或皮秒级的脉冲激光辐照待清洗的工件表面,使得工件表面在瞬间吸收聚焦的激光能量,形成急剧膨胀的等离子体(高度电离的不稳定气体),使其表面的油污、锈斑、粉尘渣、涂层、氧化层或膜层等发生气化或剥离,从而高效地清理表面附着物的清洁方式。在工业应用领域,激光清洗对象分为基材和清洗物两部分,基材主要有各种金属、半导体晶片、陶瓷、磁性材料、塑料和光学部件等材料的表面污染层,清洗物主要包括面向工业领域的除锈、除漆、除油污、除膜层/氧化层及清理树脂、胶、粉尘渣等广泛应用需求。目前在清洗行业中得到广泛应用的清洗方法包括机械清洗法、化学清洗法和超声波清洗法,但在环境保护约束和高精细市场的要求下,其应用受到很大的限制。而激光清洗机在各行业应用优势明显。 镭射激光清洗机价格。浙江手持激光清洗批发厂家
激光清洗
脉冲光纤激光器是优先,因为它能对功率、波长和脉冲持续时间提供更大的控制,从而允许铁锈层/氧化层蒸发,但却不会对基底材料造成任何损伤。激光清洗工艺也可用于表面清洁。在对钢铁零件施加防腐蚀的保护涂层之前,必须对零件的表面进行清洁,使其表面上不存在任何污染物。表面清洁/准备需要清洗掉钢铁零件表面的所有污染物,以便为涂敷保护层做准备。这些污染物包括油、油脂、氧化层、水合物、车间底漆等。由于光纤激光清洗采用非摩擦、非接触的方法,而不涉及溶剂、化学品或研磨介质,因此非常适合于表面清洁准备和除锈/除垢。清洗过程可以小规模或大规模进行,并且清洗过程可以实现自动化。激光清洗是一种环保、经济有效的除锈方法,能为零件表面涂敷保护涂层做好准备。 上海工作台激光清洗专业厂家脉冲激光除锈机价格。
激光清洗在造船业上的应用:清理工作是船舶工业中的一个非常重要的加工成形技术,在焊接前后和涂装前均有大量的清理工作。清理工作的质量也在一定程度上决定了焊接和涂装质量。传统的清洗技术主要有人工打磨、喷砂、高压水冲洗、化学清洗等,广泛应用于船舶的涂装、焊接等工艺中。但是,传统清洗技术劳动强度大,污染严重,职业病危害大,对施工人员十分不友好。激光清洗技术具有对基地无损伤,微米级精细控制,节能环保等众多优势,因此成为船舶制造的研究热点。船用材料种类繁多,激光清洗作为一种新型技术,对相应材料的工艺研究尚不够360度和深入,在相应的规范和标准方面也有所缺失。但近年来这些问题都得到了极大改善,船舶领域技术人员已逐步开展了激光清洗的工艺和应用方面研究,得到了大量的试验数据,相信不久的将来,这些试验数据可以形成相应的工艺数据库指导激光清洗在船舶工业领域的应用。苏州镭拓激光专业生产销售激光清洗机,欢迎前来咨询。
以现在的眼光来看,激光清洗设备的中心部件无非是激光器、控制系统、清洗头。有人认为,这几项中心部件都没有技术壁垒,尤其是国产光纤激光器的快速发展,更是把较难的问题解决了,整体而言激光清洗产业没有太大的技术含量。事实真的如此吗?实际上,现在功率发展较快的激光器是多模连续光纤激光器,而适用于清洗应用的则是脉冲光纤激光器。苏州镭拓激光手持式连续激光清洗机是表面清理的高科技产品,易于安装、操控和实现自动化。操作简单,接通电,打开设备,即可进行无化学试剂、无介质、无尘、无水的清洗,可自动对焦,贴合曲面清洗,清洗表面洁净度高等优势,能够清洗物件表面树脂、油污、污渍、污垢、锈蚀、涂层、镀层、油漆 手持激光除锈机价格。
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激光清洗典型应用包括:模具清洗,工业除锈、除旧漆及膜层,焊前预处理及焊后处理,精密零件的除酯,电子元件的去污除氧化层,文物清洗等。广泛应用于冶金、模具、汽车、五金工具、交通运输、建筑家电、机械等行业。镭拓激光推出了不同功率、效率、结构等激光清洗系列产品:低功率(50-200W)激光清洗机,**率(300-500W)激光清洗机,高功率(800-1600W)装夹式激光清洗机。中低功率清洗机可定制手持式和装夹式,清洗灵活,可针对不同污垢,复杂零件进行清洗。高功率装夹式激光清洗机适用于大批量生产或大型物体或大面积的生产环境的高效设备,更具智能化、高效化,产线稳定性高,可形成产品流水线作业。整套激光清洗设备采用非标准化设计,可以适应不同场所,满足不同行业、不同工况下的清洗需求。激光器长时间连续运行稳定,保证设备稳定性及使用寿命。浙江手持激光清洗批发厂家
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