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离心泵的主要部件有泵壳，泵壳有轴向剖分式和径向剖分式两种。大多数单级泵的壳体都是蜗壳式的，多级泵径向剖分壳体一般为环形壳体或圆形壳体一般蜗壳式泵壳内腔呈螺旋形液道，用以收集从叶轮中甩出的液体，并引向扩散管至泵出口。泵壳承受全部的工作压力和液体的热负荷。叶轮是单独的作功部件，泵通过叶轮对液体作功。叶轮型式有闭式、开式、半开式三种。闭式叶轮由叶片、前盖板、后盖板组成。半开式叶轮由叶片和后盖板组成。开式叶轮只有叶片，无前后盖板。闭式叶轮效率较高，开式叶轮效率较低。泵可以使用电动机、气动机或液压机来驱动。浙江Endress+HauserCerabar PMC11压力变送器

离心泵具有性能范围普遍、流量均匀、结构简单、运转可靠和维修方便等诸多优点，因此离心泵在工业生产中应用较为普遍。除了在高压小流量或计量时常用往复式泵，液体含气时常用漩涡泵和容积式泵，高粘度介质常用转子泵外，其余场合，绝大多数使用离心泵。离心泵主要由叶轮、轴、泵壳、轴封及密封环等组成。一般离心泵启动前泵壳内要灌满液体，当原动机带动泵轴和叶轮旋转时，液体一方面随叶轮作圆周运动，一方面在离心力的作用下自叶轮中心向外周抛出，液体从叶轮获得了压力能和速度能。当液体流经蜗壳到排液口时，部分速度能将转变为静压力能。在液体自叶轮抛出时，叶轮中心部分造成低压区，与吸入液面的压形成压力差，于是液体不断地被吸入，并以一定的压力排出。江苏端吸紧耦合多级泵泵的工作原理通常涉及能量转化和流体动力学等方面的知识。

离心泵通常由泵体、轴承箱和电机组成。滚动轴承的组装是设备人员在维修过程中经常做的操作，滚动轴承间隙的调整和预紧是滚动轴承组装的重要环节。轴承装配工作质量的保证是准确把握差距调整和预紧的工艺概念，在装配工作中正确运用这种工艺方法。滚动轴承的间隙是指一个套圈固定时，另一个套圈沿径向或轴向移动，因此间隙分为径向间隙和轴向间隙。装配滚动轴承时，游隙不宜过大或过小。如果间隙过大，同时承受载荷的滚动体数量会减少，单个滚动体的载荷会增加，从而降低轴承的旋转精度和使用寿命；如果间隙过小，摩擦力会增加，产生的热量会增加，磨损的使用寿命。因此，许多轴承在组装过程中应严格控制和调整间隙。

不锈钢防腐蚀泵的电机与泵之间采用直连式、整机占地面积小、比老式带联轴器的不锈钢防腐蚀泵噪音要低很多、并且不会出现因为联轴器平衡问题而导致的噪音和震动现象，整机使用寿命更长，并且购买成本也降低了很多。不锈钢防腐蚀泵外型紧凑美观，高效节能，性能稳定等优点。该类产品具有性能稳定可靠，密封性能好，外形美观，使用检修方便，泵体、泵盖、叶轮、轴套等过流部分主要零部件均采用耐腐蚀材料制造。主要应用于化工、环保、制药、冶金、造纸、印刷等行业领域。具有结构合理、性能可靠、使用寿命长、噪音低、震动小、不停顿、不死机、做工精细等优点。离心泵有独特的水力部件设计，良好的过流性能。

离心泵停止运转后的要求：①离心泵停止运转后应关闭泵的入口阀门，待泵冷却后再依次关闭附属系统的阀门。②高温泵停车应按设备技术文件的规定执行，停车后应每偏20一30min盘车半圈，直到泵体温度降至50℃为止。③低温泵停车时，当无特殊要求时，泵内应经常充满液体；吸入阀和排出阀应保持常开状态；采用双端面机械密封的低温泵，液位控制器和泵密封腔内的密封液应保持泵的灌浆压力。④输送易结晶，易凝固，易沉淀等介质的泵，停泵后应防止堵塞，并及时用清水或其他介质冲洗泵和管道。⑤排出泵内积存的液体，防止锈蚀和冻裂。泵是一个关键组件，对许多流程和工艺有重要影响。江苏E+HMMG标准规范采购电机

离心泵停止运转后应关闭泵的人口阀门。浙江Endress+HauserCerabar PMC11压力变送器

同一台泵输送粘度不同的液体时，其特性曲线也会改变。通常，泵制造厂所给的特性曲线大多是指输送清洁冷水时的特性曲线。对于动力式泵，随着液体粘度增大，扬程和效率降低，轴功率增大，所以工业上有时将粘度大的液体加热使粘性变小，以提高输送效率。1、依靠先进技术、工艺、材料及科学管理方式，提高泵的稳定性和可靠性；2、为用户和制造业搭建即时沟通平台；3、通过技术交流与合作，寻找技术、管理方面的差距，以促进技术进步；4、推广企业品质产品、树立品牌形象；浙江Endress+HauserCerabar PMC11压力变送器