黑龙江制造不锈钢翅片销售电话

时间:2020年09月11日 来源:

翅片的片距主要是考虑积灰,结尘,易清洗等因素,同时需严格符合设备对压力降等要求。排列时,管与管之间的间距不易过大,一般>1mm以上适合布管即可。在换热的过程中,空气在流经翅片管换热器时,主要是翅片正反二个面参与换热。二支翅片管中间部位只有少量的辐射传热,换热效果不明显。此部位由于无翅片,无阻力,空气容易穿透。在空气加热的过程中,未经换热的冷空气会与从翅片中间穿过的已加热热空气形成中和,反而降低了换热的效果,对比国外的翅片管换热器,管间距只比翅片外径大0.5mm,可见翅片管排列时,管间距的重要性。热工的性能方面,对于翅片管散热器在传热的系数要求上比较高。黑龙江制造不锈钢翅片销售电话

翅片管分类:翅片管的种类很多,而且还在不断涌现新的品种。大体上可按下述几个方面进行分类:1、按加工工艺分类:1)、轧制成型翅片管(extrudedfintube);2)、焊接成型翅片管(高频焊翅片管、埋弧焊翅片管);3)、滚压成型翅片管;4)、套装成型翅片管;5)、铸造翅片管;6)、张力缠绕翅片管;7)、镶片管。按翅片形状分类:1)、方翅管(Squarefinnedtube);2)、圆形翅片管;3)、螺旋翅片管(spiralfinnedtube);4)、纵向翅片管(LongitudinalFinnedTube)5)、波纹形翅片管;6)、螺旋锯齿状翅片管(HelicalSerratedFinnedTubes);7)、针状翅片管;8)、整体板状翅片管(板翅);9)、内翅片管(innerfinnedtube)。等等。3、根据翅片管的翅片材质是否与基管材质相同可分为:1)、单金属翅片管2)、双金属复合翅片管。单金属翅片管按材质分类:1)、铜翅片管;2)、铝翅片管;3)、碳钢翅片管;4)、不锈钢翅片管;5)、铸铁(铸钢)翅片管;等。按用途分类:1)、空调用翅片管;2)、空冷用翅片管;3)、锅炉:水冷壁,省煤器,空预器分别使用的翅片管;4)、工业余热回收用翅片管;5)、其他特种用途翅片管;等。河北节能不锈钢翅片维修采用铝制翅片散热器时,应选用内防腐型铝制翅片散热器,并满足产品对水质的要求。

套装翅片:套装翅片工艺是预先用冲床加工出一批单个的翅片,然后用人工或机械方法,按一定的距高(翅距),靠过盈将翅片套装在管子外表面上。它是应用早的一种加工翅片管的方法。由于套装工艺简单,技术要求不高,所用设备价格低廉,又易于维修,所以,至今仍有不少工厂在采用。此工艺是一种劳动密集型工艺方案,适合于一般小厂或乡镇企业的资金和技术条件。用人工方法套装的称为手工套装。它是借助工具,依靠人的力量将翅片一个个压入的。这种方法因为翅片的压入力有限,故套装的过盈量小,翅片容易产生松动现象。机械套装翅片是在翅片套装机上进行的。由于翅片压入是靠机械冲击力或液体压力,压入力大,所以,可采用较大的过盈量。翅片和管子之间的结合强度高,不易松动。机械传动的套装机生产率高,但噪音大,安全性差,工人的劳动条件欠佳。液压传动的虽然不存在上述问题,但设备价格较贵,对使用维修人员的技术要求较高,其生产率也低些。

斜插管式翅片蒸发器的制作方法:翅片式蒸发器在工业中换热作业中,有相当高的使用率。在翅片式蒸发器的制作过程中,尤其是斜插管式翅片式蒸发器的蒸发管,在插入到侧板的过程中,需要侧板和蒸发管的相匹配,若侧板和蒸发管不能匹配,即侧板不能稳定的安装限位蒸发管时,容易导致蒸发管的破裂。斜插管式翅片蒸发器,包括蒸发管,以及排列在蒸发管上的散热翅片,其特征在于,所述的蒸发管呈S型迂回弯折,弯折方向包括相互垂直的两个任意方向,在两端弯折处,还设有侧板,所述的侧板表面设有用于插接蒸发管的对称型开孔,所述的开孔包括一个矩形口、两个梯形口和两个半圆口,所述的梯形口的小口径端联通半圆口,大口径端连接矩形口,还包括位于开孔的外沿,设有形状与开孔形状相同的凸起,所述的凸起和开孔外沿具有间隙,所述的间隙内填充凝胶剂。目前使用普遍的是钢铝复合型翅片管。

镶嵌式螺旋翅片:镶嵌式螺旋翅片管是在钢管上预先加工出一定宽度和深度的螺旋槽,然后在车床上把钢带镶嵌在钢管上。在缠绕过程中,由于有一定的预紧力,钢带会紧紧地勒在螺旋槽内,从而保证了钢带和钢管之间有一定的接触面积。为了防止钢带回弹脱落,钢带的两端要焊在钢管上。为了便于镶嵌,钢带和螺旋槽间应有一定的侧隙。如果侧隙过小,形成过盈,则镶嵌过程难以顺利进行。此外,缠绕的钢带总会有一定的回弹,其结果使得钢带和螺旋槽底面不能很好的接合。镶嵌翅片可在通用设备上进行,费用不高,但是工艺复杂生产效率低。采用钢制翅片散热器时,应采用闭式系统,并满足产品对水质的要求。海南日用不锈钢翅片价格走势

翅片管式换热器是以空气为换热介质,温度由一种物体传递到另一种物体的设备。黑龙江制造不锈钢翅片销售电话

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