宁波RTO公司
20世纪90年代初,日本公司利用蜂窝陶瓷体作为蓄热材料,在陶瓷小球的基础上改造,采用蜂窝陶瓷作为蓄热材料,开发出高效热回收和低NOx燃烧于一体的燃烧装置。相比之下,陶瓷蜂窝蓄热体具有比表面积大、蓄热率高、有效循环面积大、阻力损失小等优点,蜂窝陶瓷作为蓄热体,使得传统的蓄热室发生了巨大的变化。从原来的格子砖到陶瓷小球,再到蜂窝陶瓷体,蓄热室的体积明显减小,比表面积急剧增加,换向时间缩短,换热性能提高,污染物排放量也远低于环保标准。哪几种工况废气应不用/慎用RTO技术?宁波RTO公司
蓄热氧化技术RTO(RegenerativeThermalOxidizer,简称RTO)把有机废气加热到760℃以上,使废气中的挥发性有机物(VOCs,VolatileOrganicCompounds)在燃烧室中氧化分解成CO2和H2O。氧化产生的高温气体流经特制的陶瓷蓄热体,使陶瓷体升温而“蓄热”,下个过程是废气从已经“蓄热”的陶瓷经过,将陶瓷的热量传递给废气,有机废气通过陶瓷作为换热器载体,反复进行热交换,从而节省废气升温的燃料消耗,降低运行成本,热回收效率高达95%。在中高浓度的条件下,RTO可以对外输出余热,通过蒸汽、热风、热水等形式加以利用,在满足环保目标的同时,实现经济效益。RTO设备分为两床式、三床式与旋转式。在两床RTO产品的基础上,经过升级换代,两床RTO现升级为多床式、旋转式RTO,各有优劣。南通上海士涂RTO厂家RTO废气焚烧炉要能适应每年超过上百万次数的来回切换。
切换阀是RTO蓄热焚烧炉进行循环热交换的关键部件,必须在规定的时间准确地进行切换,其稳定性和可靠性至关重要。因为废气中含有大量粉尘颗粒,切换阀的频繁动作会造成磨损,积攒到一定程度会出现阀门密封不严、动作速度慢等问题,会极大地影响使用性能。RTO焚烧炉设备中烧嘴的主要目的是不让气体与燃料混合地过快,这样会形成局部高温;但也不能混合过慢导致燃料出现二次燃烧甚至燃烧不充分。为了确保燃料在低氧环境下燃烧,需要考虑到燃料与气体间的扩散、与炉内废气的混合以及射流的角度及深度,这些参数应在设计之初根据实际的工艺需求准确计算,否则会直接影响RTO焚烧炉的焚烧效果。
RTO蓄热焚烧由于其应用工艺要求,也会成为一种具有一定风险的设备。因此,设计人员对实时操作系统控制系统各部分可能出现的故障进行了异常报警,并通过必要的应急处理减少了对设备的损坏,还区分了实时操作系统内部故障的严重程度。主要有两种类型:一般故障和严重故障。一般故障只会影响RTO蓄热焚烧的局部动作,严重故障可能导致系统停机。因此,要求维护人员对RTO蓄热焚烧故障有的了解,并有能力处理。出现故障时,可根据触摸屏“报警屏”指示的故障点,参照RTO蓄热焚烧操作说明进行应急处理。企业要建立完善RTO装置应急响应系统,明确RTO装置每位岗位人员的应急救援职责。
RTO蓄热焚烧系统分别由回热器、开关阀、烧热器等部分组成,接下来重点介绍一下回热器。回热器是RTO蓄热焚烧系统的热载体,直接影响RTO蓄热焚烧的热利用率。其主要技术指标如下:蓄热能力:单位体积蓄热器能储存的热量越大,蓄热器的体积越小;热交换率;材料的导热系数可以反映传热速度,导热系数越大,传热越快;热震稳定性:回热器多次在高低温之间连续切换。在温差巨大和短期变化的情况下,容易变形破裂,堵塞气流通道,影响蓄热效果。RTO装置现场电气仪表设备应严格按照防爆等级设计,在危险区域选用防爆电气,预防电气火花引发事故风险。上海环保设备RTO质量怎么样
RTO将有机废气加温到760°C之上,有机废气会产生苛化反映形成无毒性的CO2和H2O,进而做到清洁废气的效果。宁波RTO公司
RTO焚烧炉之关键部件有哪些?你了解多少?接下来,上海士涂环保科技有限公司的小编带你详细了解下。RTO焚烧炉的炉衬结构设计除材料的选用要考虑承受高温、抵抗腐蚀之外,还要考虑炉衬支托架、锚固件及钢壳钢板材料的耐热性和耐腐蚀性,以及合理的炉衬厚度等问题。RTO焚烧炉应采用整体性、严密性好的耐火材料作炉衬,如采用耐热混凝土、耐火塑料等,以减少砖缝的窜气。RTO设备的炉墙厚度不能过大,炉壁温度应较高,以免酸性气体被冷凝下来腐蚀炉壁。宁波RTO公司
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