无锡催化燃烧设备多少钱

催化燃烧装置的工作原理：首先有机废气经干式过滤器去除部分粉尘颗粒物，然后将符合吸附条件的有机废气送入活性炭吸附箱进行吸附净化，净化后的洁净气体由主排风机排入大气中。吸附装置配有备用吸附箱1套，当活性炭吸附饱和后通过控制阀门切换至催化燃烧脱附状态，脱附再生系统采用在线脱附再生，也可采用离线脱附再生，即吸附过程为连续式处理工艺，在备用吸附装置投入使用同时，饱和吸附箱则进行脱附工作，脱附后活性炭箱预备至下次循环使用。RTO系统采用了一系列安全设计。无锡催化燃烧设备多少钱

该设计比再生式焚烧炉简单，设备更小更轻，可以安装在滑轮上使其成为便携式。焚烧炉热回收系统的典型设计是在燃烧室废气排放的一端安装管式或板式换热器。当废气中所含颗粒物较少时，通常采用板式换热器，热回收效率可达70%。管式换热器的热回收效率通常只有40% ~ 50%。热回收效率为实际回收热能与比较大可回收热能之比，热回收效率=(T预热温度-T入口温度)/(T燃烧温度-T入口温度)。催化焚烧炉特别适用于处理VOCs浓度高、VOCs浓度波动小(含挥发性有机物)的废气。嘉兴本地催化燃烧设备质量怎么样废气燃烧温度一般在260-300℃之间。燃烧后，废气再次进入热交换器。

催化燃烧装置_催化燃烧废气处理_有机废气催化燃烧设备治理工艺采用：集气→预处理→活性炭吸附+催化燃烧脱附，活性炭再生→高空排放治理效果良好。脱附再生：当蜂窝状活性炭在吸附室内吸附至浓缩到饱和定量值时，从吸附体自动转换1个室为脱附室，自动循环转换吸附、脱附、脱附时，由室外的气体作为脱附气体，在电加热即热交换器的作用下，使活性炭室进行脱附。脱附出的气体在经过热交换器即电加热后进入催化燃烧室，燃烧室内通过电加热升至350℃左右，燃烧后的气体再进入热交换器，与脱附出的气体进行热交换，对脱附气体进行预加热。

催化焚烧炉又称催化燃烧焚烧炉和催化剂焚烧炉。催化焚烧法，迄今为止几乎所有的三废处理都采用氧化燃烧法，将有害废物在900℃以上的氧气分解成CO2和H2O，从而净化废气。它消耗大量能源，而且非常不经济。采用催化燃烧方法,借助催化剂,使有机废气无焰和低温有害物质完全成无害的物质(燃烧反应温度250~500℃),燃烧热可以自给自足或只有少量的热量补充。余热可以回收利用。国外早就开发利用了，我国也有几个研究单位近年来开发研究。催化焚烧法的特点:点火温度低，一般为200 ~ 280℃，反应时间短，净化效率高，从而节约大量能源，为氧化焚烧法的三分之一。热分解以RTO和CO的应用例子较多，如果用于处理吸附脱附的浓缩气，两者差别不大。

催化剂类型:Pt、Fe-Cr、Cu-Cr、Pt-al2o3等，利用催化焚烧炉控制预热温度和废气流速，均匀分布，通常催化床反应温度不大于600℃，确保催化剂的使用寿命为1~4年。我国已将催化燃烧法应用于丙烯腈尾气的处理。实践证明，处理能力大(20000m3/h)，废气得到彻底净化，余热可回收利用，经济效益。催化焚烧炉与对流换热焚烧炉不同的是其燃烧室内含有催化剂。对流换热式焚烧炉是国内的行业名称，国外同样称为流动换热式焚烧炉，其余热回收系统的设计使其在运行极限(LEL)范围内更加经济。CO装置设备简单，部件少，设备故障也少。盐城催化燃烧设备设计

催化燃烧是采用贵重金属催化剂降低废气中有机物与O2的反应活化能。无锡催化燃烧设备多少钱

催化燃烧工艺流程图你了解吗？根据废气预热方式及富集方式，催化燃烧工艺流程可分为3种。预热式：预热式是催化燃烧的基本流程形式。有机废气温度在100℃以下，浓度也较低，热量不能自给，因此在进入反应器前需要在预热室加热升温。燃烧净化后气体在热交换器内与未处理废气进行热交换，以回收部分热量。该工艺通常采用煤气或电加热升温至催化反应所需的起燃温度。自身热平衡式：当有机废气排出时温度高于起燃温度(在300℃左右)且有机物含量较高，热交换器回收部分净化气体所产生的热量，在正常操作下能够维持热平衡，无需补充热量，通常只需要在催化燃烧反应器中设置电加热器供起燃时使用。无锡催化燃烧设备多少钱

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