虹口区旋转式蓄热焚烧炉RTO公司
RTO装置运行过程中的安全风险控制措施:1.RTO装置使用过程中,不间断做好员工操作、应急等方面安全培训,提高员工安全操作技能。2.RTO装置是一项人机高度结合的设备,虽然其自动化程度较高,但必须安排专人进行维护与管理。如:RTO焚烧炉在发生危险前,有机物浓度常会在短时间内迅速升高,此时系统若有人值守,则可提前发出预警并采取必要的措施,避免事故的发生。3.生产过程中,变更物料,产生新的废气的,必须按照变更管理要求开展风险分析。RTO装置的工作原理是什么?虹口区旋转式蓄热焚烧炉RTO公司
RTO的优点:几乎可以处理所有含有机化合物的废气;可以处理风量大、浓度低的有机废气;处理有机废气流量的弹性很大(名义流量20%~120%);可以适应有机废气中VOC的组成和浓度的变化、波动;对废气中夹带少量灰尘、固体颗粒不敏感;在所有热力燃烧净化法中热效率比较高(>95%);在合适的废气浓度条件下无需添加辅助燃料而实现自供热操作;净化效率高(三室>99%);维护工作量少、操作安全可靠;有机沉淀物可周期性的清理,蓄热体可更换;整个装置的压力损失较小;装置使用寿命长。南京工程RTO厂家易反应、易聚合的有机物,会发生自聚现象,产生高沸点交联物质,会堵塞蓄热体,不适合RTO处理。
你了解的RTO装置安全设计控制措施有哪些?1.RTO装置进风、排风管道及风机应采用可导电材质,采取法兰跨接、系统接地等措施,防止静电产生和积聚。2.对于浓度较高且含有低燃点物质的应急排空管道,严禁与高温排空管道共用烟囱排放。3.燃料供给系统应设置高低压保护和泄漏报警装置,蓄热燃烧装置应设置安全可靠的火焰控制系统、温度监测系统、压力控制系统等。4.在密闭厂房内,应采用集气罩、气相软管等设施,回收无组织排放的气体,同时保持良好的通风,减少挥发物局部积聚现象。做好避免可燃有毒气体积聚的风险分析,制定管控措施并严格落实,避免发生危险。
原理是把有机废气加热到760摄氏度(具体需要看成分)以上,使废气中的VOC氧化分解成二氧化碳和水。氧化产生的高温气体流经特制的陶瓷蓄热体,使陶瓷体升温而"蓄热",此"蓄热"用于预热后续进入的有机废气。从而节省废气升温的燃料消耗。陶瓷蓄热室应分成两个(含两个)以上,每个蓄热室依次经历蓄热-放热-清扫等程序,周而复始,连续工作。蓄热室"放热"后应立即引入适量洁净空气对该蓄热室进行清扫(以保证VOC去除率在98%以上),只有待清扫完成后才能进入"蓄热"程序。否则残留的VOCS随烟气排放到烟囱从而降低处理效率。企业要建立完善RTO装置应急响应系统,明确RTO装置每位岗位人员的应急救援职责。
RTO,是一种高效有机废气治理设备。与传统的催化燃烧、直燃式热氧化炉(TO)相比,具有热效率高(≥95%)、运行成本低、能处理大风量中低浓度废气等特点,浓度稍高时,还可进行二次余热回收,降低生产运营成本。RTO(RegenerativeThermalOxidizer,简称RTO),蓄热式氧化炉。其原理是在高温下将废气中的有机物(VOCs)氧化成对应的二氧化碳和水,从而净化废气,并回收废气分解时所释放出来的热量,三室RTO废气分解效率达到99%以上,热回收效率达到95%以上。RTO主体结构由燃烧室、蓄热室和切换阀等组成。根据客户实际需求,选择不同的热能回收方式和切换阀方式RTO蓄热式焚烧炉的原理及应用你了解多少?苏州环保设备RTO厂家
采用规整陶瓷填料也可比用散堆填料时的阀门泄漏少,这是因为采用规整陶瓷填料时系统压降较低。虹口区旋转式蓄热焚烧炉RTO公司
20世纪90年代初,日本公司利用蜂窝陶瓷体作为蓄热材料,在陶瓷小球的基础上改造,采用蜂窝陶瓷作为蓄热材料,开发出高效热回收和低NOx燃烧于一体的燃烧装置。相比之下,陶瓷蜂窝蓄热体具有比表面积大、蓄热率高、有效循环面积大、阻力损失小等优点,蜂窝陶瓷作为蓄热体,使得传统的蓄热室发生了巨大的变化。从原来的格子砖到陶瓷小球,再到蜂窝陶瓷体,蓄热室的体积明显减小,比表面积急剧增加,换向时间缩短,换热性能提高,污染物排放量也远低于环保标准。虹口区旋转式蓄热焚烧炉RTO公司
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