绍兴旋转式蓄热焚烧炉RTO
原理是把有机废气加热到760摄氏度(具体需要看成分)以上,使废气中的VOC氧化分解成二氧化碳和水。氧化产生的高温气体流经特制的陶瓷蓄热体,使陶瓷体升温而"蓄热",此"蓄热"用于预热后续进入的有机废气。从而节省废气升温的燃料消耗。陶瓷蓄热室应分成两个(含两个)以上,每个蓄热室依次经历蓄热-放热-清扫等程序,周而复始,连续工作。蓄热室"放热"后应立即引入适量洁净空气对该蓄热室进行清扫(以保证VOC去除率在98%以上),只有待清扫完成后才能进入"蓄热"程序。否则残留的VOCS随烟气排放到烟囱从而降低处理效率。易反应、易聚合的有机物,会发生自聚现象,产生高沸点交联物质,会堵塞蓄热体,不适合RTO处理。绍兴旋转式蓄热焚烧炉RTO
RTO,是一种高效有机废气治理设备。与传统的催化燃烧、直燃式热氧化炉(TO)相比,具有热效率高(≥95%)、运行成本低、能处理大风量中低浓度废气等特点,浓度稍高时,还可进行二次余热回收,降低生产运营成本。RTO(RegenerativeThermalOxidizer,简称RTO),蓄热式氧化炉。其原理是在高温下将废气中的有机物(VOCs)氧化成对应的二氧化碳和水,从而净化废气,并回收废气分解时所释放出来的热量,三室RTO废气分解效率达到99%以上,热回收效率达到95%以上。RTO主体结构由燃烧室、蓄热室和切换阀等组成。根据客户实际需求,选择不同的热能回收方式和切换阀方式绍兴旋转式蓄热焚烧炉RTO生产厂商在生产RTO废气焚烧炉时切换阀部件应满足什么要求?
RTO,是一种高效有机废气治理设备。与传统的催化燃烧、直燃式热氧化炉(TO)相比,具有热效率高(≥95%)、运行成本低、能处理大风量中低浓度废气等特点,浓度稍高时,还可进行二次余热回收,降低生产运营成本。RTO装置在废气收集、输送、处理等环节均存在较大的安全风险,为了实现RT0装置本质安全,在设计过程中要充分考虑处理废气的理化性质、危险特性,同时还要考虑收集、输送、处置过程等各环节,以及RTO装置燃烧器、风机、管道及安全阀、爆破片等安全设施选型和材质等方面产生的安全风险。RTO装置使用前的各项安全准备工作考虑是否全方面,落实是否到位,对装置安全开车起着至关重要的作用。
上海士涂环保科技有限公司,是一家以废气治理(VOCs)、粉尘处理、无尘喷漆房、及涂装设备科研、设计、制造、安装、服务于一体的有机废气治理(VOCs)的高新技术环保企业。RTO废气处理广泛应用于:1.汽车、造船、摩托车、自行车、家用电器、钢琴、集装箱等行业喷漆涂装车间产生的有机废气。2.半导体制造、LCD制造、制鞋粘胶、印铁制罐、塑料注塑、油墨废气、印刷厂、电缆及漆包线等制造过程排放的有机废气。3.使用有机废气种类化合物有机废气。4.有机物低浓度、大风量。5.废气中含有多种有机成分、或有机成分经常发生变化。6.含有容易使催化剂中毒或活性衰退成分的废气。RTO,是一种高效有机废气治理设备。
RTO装置运行安全优化建议:废气管道上在线废气浓度检测仪与废气切断阀的距离、风机材质选择。目前,RTO 装置在线废气浓度检测仪一般都设置2 个,并且在在线废气浓度检测仪后一定距离处设置废气切断阀。当高浓度气体经过在线废气浓度检测仪后,废气切断阀应在高浓度气体到达前完全关闭。即在线废气浓度检测仪到切断阀的距离应大于在线废气浓度检测响应时间和废气切断阀关闭时间总和内气体流经的管道长度。由于防腐蚀需要,有的风机叶轮材质选为非金属,容易产生静电,导致事故发生,建议选为金属材质,但考虑防腐措施。浓度稍高时,直燃式热氧化炉(TO)还可进行二次余热回收,降低生产运营成本。宝山区什么是RTO联系方式
RTO蓄热式供热垃圾焚烧炉原理是什么?绍兴旋转式蓄热焚烧炉RTO
RTO蓄热焚烧系统分别由回热器、开关阀、烧热器等部分组成,接下来重点介绍一下回热器。回热器是RTO蓄热焚烧系统的热载体,直接影响RTO蓄热焚烧的热利用率。其主要技术指标如下:蓄热能力:单位体积蓄热器能储存的热量越大,蓄热器的体积越小;热交换率;材料的导热系数可以反映传热速度,导热系数越大,传热越快;热震稳定性:回热器多次在高低温之间连续切换。在温差巨大和短期变化的情况下,容易变形破裂,堵塞气流通道,影响蓄热效果。绍兴旋转式蓄热焚烧炉RTO
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