上海工业催化燃烧设备口碑推荐

时间:2023年02月08日 来源:

热分解工艺一般分为直燃(TO)、蓄热燃烧(RTO)、催化燃烧(CO)、蓄热催化燃烧(RCO)4种,只是燃烧方式和换热方式的两两不同组合,主要可以用于处理吸附浓缩气,也可以用于直接处理废气浓度>3.5g/m3的中高浓度废气。TO是将高浓废气送入燃烧室直接燃烧(燃烧室内一般有一股长明火),废气中有机物在750℃以上燃烧生成CO2和水,高温燃烧气通过换热器与新进废气间接换热后排掉,换热效率一般≤60%导致运行成本很高,只在少数能有效利用排放余热或有副产燃气的企业中应用。CO要求废气流量稳定,可以接受间歇的短暂的高浓废气。上海工业催化燃烧设备口碑推荐

适用范围广催化燃烧可以处理几乎所有的烃类有机废气和恶臭气体。对于有机化工,涂料,绝缘材料等行业排放的低浓度,多组分,无回收值的废气,吸附-催化燃烧法具有较好的处理效果。处理效率高,无二次污染,催化燃烧法处理的有机废气的净化率一般在以上,终产物无害,因此没有二次污染问题。另外,由于温度低,可以减少生成。催化燃烧的基本结构催化燃烧是典型的气-固相催化反应,其实质是活性氧参与深度氧化。在催化燃烧过程中,催化剂的作用是降低活化能,同时富集表面上的反应物分子以提高反应速率。借助于催化剂,有机废气可以在较低的起燃温度下进行无焰燃烧,并氧化分解成和,同时释放出大量的热能。舟山定制催化燃烧设备质量怎么样大部分地方颁发的VOCs治理政策指导意见中废气治理工艺基本上是吸附、吸收、热分解3种工艺及组合工艺。

RTO系统尽管采用了一系列安全设计,如废气收集预处理系统的防静电、废气进口浓度与稀析阀连锁、废气预混缓冲罐、废气风机与负压连锁、废气水预洗涤等,但是化工厂一定会有事故气紧急排放或某些高浓废气正好集中排放导致的废气浓度暴增数倍的小概率事件,而处理10000m3/h废气流量的RTO装置的缓冲罐容积比较大也≤20m3,折算缓冲罐内停留时间<8s,过短的缓冲时间导致装置的阀门切换等来不及,废气总管和预处理系统出现回火。这是明火作业的RTO的本性决定的,是无法根除的。

五种催化燃烧一体机你了解吗?接下来,上海士涂环保科技有限公司的小编一一给您介绍和讲解。活性炭吸附法:开发了活性炭的内部孔结构,采用大比表面积的原理吸附通过活性炭塔的VOCs废气分子。适用于处理低浓度、大风量的有机废气。净化效率在初始阶段可达65%,但容易饱和。它通常会在几天内失效,需要经常更换。废气催化燃烧技术的工作原理:催化燃烧在生活中并不是特别常见但是他在处理废气和净化环境则一方面有很大的优点和用处,下面就由小编给大家介绍一下催化燃烧的原理。(焚烧)热分解工艺成为VOCs废气治理的主流后技术装备上得到了很大发展提升。

系统启动时,首先由电加热器对催化剂进行加热,当电加热器达到设定预热温度时,自动开启引风机,主进阀开启一定量(小设定值),当催化剂达到催化起燃温度时,通过温度控制器及可编程控制器使主进阀逐渐开启,旁路阀逐渐关闭。在对催化剂加热过程中,由于电加热功率相对较小,所以通过主进阀的风量是比较小的。大部分气体由旁通阀自然排出。随着废气反应热的不断产生和热交换器的换热,以及电加热的加热,使预热空气温度逐渐达到设计的催化起燃温度。因此电加热功率逐渐减小直至完全停止(电加热功率根据废气浓度而定)。达到正常运行状态。根据对废气加热方式的不同,催化燃烧工艺可以分为常规催化燃烧工艺和蓄热催化燃烧工艺。舟山定制催化燃烧设备质量怎么样

高温RTO会产生NOx,而CO因处理温度低不产生NOx。上海工业催化燃烧设备口碑推荐

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