南通关于催化燃烧设备

催化燃烧设备大致有以下部件组成：1.阻火过滤器：由多层丝网组成，可阻止火焰通过，过滤掉气体中较大污物，是催化燃烧设备的装置之一；2.换热器：板式结构，它的作用是利用催化反应放出热量，加热进气，提高热能利用率，减少加热电能；3.预热室：由电热管加热，使进气温度达到催化反应条件；4.热电阻：利用镍铬钢带不锈钢保护管的热电阻；5.催化床：由多层蜂窝状（块状）催化剂组成，为催化燃烧设备装置的**；6、防爆器：为模片泄压孔式，当设备运行发生意外事故时，可及时裂开泄压，防止意外事故发生。整个催化燃烧废气净化设备为整体，将热交换器、预热装置、催化反应室组成一个整体，形成一个体积小、结构紧凑、气流运行流畅的有机体。设备上配套了两个温度控制点，监控电加热温度和有机气体氧化分解温度。 单套CO处理废气流量为1000～20000m3/h。南通关于催化燃烧设备

CO催化燃烧是采用贵重金属催化剂降低废气中有机物与O2的反应活化能，使得有机物可以在250～350较低的温度就能充分氧化生成CO2和H2O，属无焰燃烧，高温氧化气通过换热器与新进废气间接换热后排掉，热量利用率一般≤75%，常用于处理吸附剂再生脱附出来的高浓废气。选用的活性炭在常温下吸附，高温下处于脱附状态，关于吸附脱附时间，是由初始浓度而定，没有确定时间规定，可以手动调节，一般现场安装后，都会根据具体的现况而定，都是设定好的，所以用户可以放心使用。南通家具厂催化燃烧设备哪里买含漆雾粉尘类废气要预过滤以避免切换阀关不紧、蓄热体阻塞等现象，RTO的预处理要过滤到至少F6级。

该设计比再生式焚烧炉简单，设备更小更轻，可以安装在滑轮上使其成为便携式。焚烧炉热回收系统的典型设计是在燃烧室废气排放的一端安装管式或板式换热器。当废气中所含颗粒物较少时，通常采用板式换热器，热回收效率可达70%。管式换热器的热回收效率通常只有40% ~ 50%。热回收效率为实际回收热能与比较大可回收热能之比，热回收效率=(T预热温度-T入口温度)/(T燃烧温度-T入口温度)。催化焚烧炉特别适用于处理VOCs浓度高、VOCs浓度波动小(含挥发性有机物)的废气。

废气中VOCs浓度不高且波动较大时，只能通过添加辅助燃料来维持燃烧过程。但是，当添加辅助燃料时，焚烧炉高温区温度将达到或超过1537.8℃，导致NOx产量增加。由于换热器与火焰直接接触，在换热区域可能存在VOCs自燃现象，所以换热器采用金属材料。如果焚烧炉在760℃以下运行，则要求VOCs有更好的湍流设计，在炉内停留时间更长。当废气中含有氯化物时，会有Cl2产生HCl导致腐蚀，在设计时一定要选用耐腐蚀材料，虽然投资成本会增加，但是非常必要。低温催化燃烧：废气净化、低温干燥。

吸附一催化燃烧：当有机废气的流量大、浓度低、温度低，采用催化燃烧需耗大量燃料时，可先采用吸附手段将有机废气吸附于吸附剂上进行浓缩，然后通过热空气吹扫，使有机废气脱附成为高浓度有机废气(可浓缩lO倍以上)，再进行催化燃烧。此时，不需要补充热源，就可维持正常运行引。对于有机废气催化燃烧工艺的选择主要取决于：(1)燃烧过程的放热量，即废气中可燃物的种类和浓度；(2)起燃温度，即有机组分的性质及催化剂活性；(3)热回收率等。当回收热量超过预热所需热量时，可实现自身热平衡运转，无需外界补充热源，这是经济的。RCO换热方式与RTO相同。南通家具厂催化燃烧设备哪里买

如果使用RTO或CO，就可以充分利用其自身余热，降低废气处理成本和整条流水线的总能耗。南通关于催化燃烧设备

RCO低温催化燃烧设备：它的原理是有机废气通过风机的引力进入催化燃烧，首先经过干式过滤器除掉颗粒物，有机废气进入N-1个活性炭吸附箱进行吸附随着活性炭趋于饱和，高温催化炉对炉内的空气进行加热，热空气通过补风阀直接进入活性炭箱，脱附掉活性炭上的高浓度废气，被脱附下来的高浓度废气进入co炉，与催化剂在高温下产生反应，实现高温氧化分解形成二氧化碳和水，也就是说在线的催化燃烧设备工作时是有一个箱子处于备用状态，已实现其他箱子吸附的同时，他进行脱附，从而实现24小时有机废气在线处理。南通关于催化燃烧设备

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