宁波什么是RTO技术指导

RTO设备能够处理烷烃、烯烃、醇类、酮类、醚类、酯类、芳烃、苯类等碳氢化合物有机废气。也能够处理含有多种有机成分、或有机成分常常发生变化的废气。还能够处理含有简单使催化剂中毒或活性阑珊成分的废气。几乎能够处理全部含有机化合物的废气。原理设计采用蜂窝状活性炭作为吸附剂，结合吸附净化、脱附循环和VOCs浓缩及催化燃烧的原理，即：采用蜂窝活性炭吸附大风量、低浓度的有机废气，达到净化空气的目的。当活性炭饱和后，通过热空气解吸循环活性炭。解吸后的浓缩有机物送催化燃烧床催化燃烧。有机物被氧化成没有危害的Ca和H20。燃烧后的热废气经换热器将冷空气加热，部分冷却后的废气排出，部分用于蜂窝活性炭的解吸和循环，达到余热利用和节能的目的。整个装置由前置过滤器、吸附床、催化燃烧床、阻燃剂、相关风机、阀门等组成。可以将RTO应用在废气治理中，工艺流程为：洗涤-RTO-洗涤。宁波什么是RTO技术指导

RTO装置运行安全优化建议：废气管道上在线废气浓度检测仪与废气切断阀的距离、风机材质选择。目前，ＲTO 装置在线废气浓度检测仪一般都设置2 个，并且在在线废气浓度检测仪后一定距离处设置废气切断阀。当高浓度气体经过在线废气浓度检测仪后，废气切断阀应在高浓度气体到达前完全关闭。即在线废气浓度检测仪到切断阀的距离应大于在线废气浓度检测响应时间和废气切断阀关闭时间总和内气体流经的管道长度。由于防腐蚀需要，有的风机叶轮材质选为非金属，容易产生静电，导致事故发生，建议选为金属材质，但考虑防腐措施。金山区箱体式RTORTO废气焚烧炉要能适应每年超过上百万次数的来回切换。

当可燃性气体或液体蒸气与空气( 或氧) 在一定范围内均匀混合，遇到火源时会发生，这个浓度范围即为其极限。为治理化工异味，挥发性物料储罐一般采用氮封保护，并设置呼吸阀。储罐废气组分主要是罐内VOCs 和氮气，不含氧气。而污水池废气主要是空气，还含有少量( 一定量) 的挥发性气体。当储罐排放的废气与污水池废气混合后，有可能达到VOCs 的范围和氧含量的范围要求，在一定的能量或温度下，就会发生危险。因此，这两类气体不宜混合处置。

RTO设备的设计原理：随着城市的建设，工业的开展，国佳对企业环保的要求越来越严格。RTO(RegenerativeThermalOxidizer,简称RTO)蓄热式氧化炉，其原理是在高温下将废气中的有机物氧化成对应的二氧化碳和水，从而净化废气，并收回废气分化时所释放出来的热量，使得热收回功率到达95%以上。RTO的运行原理是将有机废气加热到760摄氏度以上，通过控制温度、停留时间、湍流系数和氧气量，将VOCs氧化分解成二氧化碳和水。蓄热体是一种蓄热填料，是RTO装置的一个重要组成部分，通常由蜂窝陶瓷制成。生产厂商在生产RTO废气焚烧炉时切换阀部件应满足什么要求？

蓄热氧化技术RTO(RegenerativeThermalOxidizer，简称RTO)把有机废气加热到760℃以上，使废气中的挥发性有机物（VOCs，VolatileOrganicCompounds）在燃烧室中氧化分解成CO2和H2O。氧化产生的高温气体流经特制的陶瓷蓄热体，使陶瓷体升温而“蓄热”，下个过程是废气从已经“蓄热”的陶瓷经过，将陶瓷的热量传递给废气，有机废气通过陶瓷作为换热器载体，反复进行热交换，从而节省废气升温的燃料消耗，降低运行成本，热回收效率高达95%。在中高浓度的条件下，RTO可以对外输出余热，通过蒸汽、热风、热水等形式加以利用，在满足环保目标的同时，实现经济效益。RTO设备分为两床式、三床式与旋转式。在两床RTO产品的基础上，经过升级换代，两床RTO现升级为多床式、旋转式RTO，各有优劣。ＲTO装置试生产前，企业要完成全体管理人员和操作人员岗位技能培训。湖州旋转式蓄热焚烧炉RTO技术指导

影响废气净化效果和装置正常运转的直接因素就是设备的切换阀。宁波什么是RTO技术指导

在应用RTO方式的过程中，需要设置两个固定形式的热交换媒介床，利用具有蓄热优势的陶瓷材料对其进行制作，以便于开展有机废气治理工作。有机废气在经过一个陶瓷媒介床之后，会出现加热的现象，在热交换的情况下，另一个媒介床也会出现加热的现象，且热交换率可以达到97%。同时，在应用氧化炉设备的过程中，其具备一定的自我维持能力，不需要任何燃料就可以维持问题，提高其工作效率。上海士涂环保科技有限公司产品品种更全，质量更优，服务更健全。在“安全、高效、经济、适用”的战略方针下，公司以自主研发技术为基础，充分吸收国内外先进技术精髓，在高新科技产业化和设备国产化的进程中，紧密依托专业的研发设计团队、生产安装团队及售后服务团队不断进行技术改进，完善提升产品性能，形成了公司独特的“实践积累、科技创新，滚动发展”的发展模式。宁波什么是RTO技术指导

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