浙江沸石转轮RTO技术指导

RTO装置在运行使用中安全注意事项有哪些？（1）炉膛内有2 支热电偶，每支热电偶都是双支的，如果一支出现问题，还有一支备用，保证炉膛内温度控制均匀。炉膛温度不能超过980℃，否则内部的蓄热陶瓷和陶瓷纤维组块的使用寿命会受影响，当炉膛温度超过一定值时，燃料管路的双电磁阀会自动关闭。炉膛温度再高就要打开新风风门去降温，当炉膛温度发生高高报警，RTO焚烧炉自动切断与生产线的联机，工艺废气直接进入烟囱。（2）RTO 焚烧炉在作业时一定程度上具有非常大的危险性，所以一定要确保不相关人员尽量远离，同时专业操作人员在进行操作的时候也要注意时刻关注RTO 焚烧炉在燃烧时的状态，确保不会因为以上的问题出现故障，如果出现故障就依照产品故障排除说明进行故障排除，以免产生更大危险事故。RTO装置是一种高效的有机废气处理设备。浙江沸石转轮RTO技术指导

RTO废气处理的工艺选择与RTO原理：在选择工艺的过程中，由于废气属于风量较小、浓度适中的气体，多数都是有机废气，含有酸性成分，因此，可以将RTO应用在废气治理中，工艺流程为：洗涤-RTO-洗涤。RTO运行原理主要为：建立专门的热氧化炉，使其可以具备一定的蓄热能力，对有机废气进行专业处理，使有机废气在高温环境中被分解，可以将分解率控制在9%，使有机废气达到国家相关环保标准，将其排放到空气中。在应用RTO方式的过程中，需要设置两个固定形式的热交换媒介床，利用具有蓄热优势的陶瓷材料对其进行制作，以便于开展有机废气治理工作。湖州上海士涂RTO厂家ＲTO装置投用前要制定有效的安全措施，确保吹扫、清洗、气密试验等环节合格。

RTO装置运行安全优化建议：储罐的罐顶废气不宜与污水池的废气混合处理。当可燃性气体或液体蒸气与空气( 或氧) 在一定范围内均匀混合，遇到火源时会发生，这个浓度范围即为其极限。比较大允许氧含量是指当给以足够的点燃能量能使某一浓度的可燃气体或液体蒸气刚好不发生燃烧的临界比较高氧浓度，即为与不的临界点。在整个极限范围内，上下限与比较大允许氧含量的比较大值、最小值是一一对应的关系；其比较大允许氧含量的最小值在数值上等于处于下限浓度的可燃物刚好完全反应所需要的临界氧含量。

蓄热体是RTO焚烧炉系统的热量载体，它直接影响RTO焚烧炉的热利用率，其主要技术指标如下：（1）蓄热能力单位体积的蓄热体所能存储的热量越大，蓄热室的体积越小；（2）换热速度材料的导热系数可以反映热量传递的快慢，导热系数越大热量传递越迅速；（3）热震稳定性蓄热体在高低温之间连续多次地切换，在巨大温差和短时间变化的情况下，极易发生变形以至于碎裂，堵塞，气流通道，影响蓄热效果；（4）抗腐蚀能力蓄热材料接触的气体介质多为具有强腐蚀性，抗腐蚀能力将影响RTO焚烧炉的使用寿命。若阀门密封性不好，也同样可使少量进入未被进化的废气直接进入已净化气体的排出口。

RTO装置运行过程中的安全风险控制措施：1.ＲTO装置使用过程中，不间断做好员工操作、应急等方面安全培训，提高员工安全操作技能。2.RTO装置是一项人机高度结合的设备，虽然其自动化程度较高，但必须安排专人进行维护与管理。如：RTO焚烧炉在发生危险前，有机物浓度常会在短时间内迅速升高，此时系统若有人值守，则可提前发出预警并采取必要的措施，避免事故的发生。3.生产过程中，变更物料，产生新的废气的，必须按照变更管理要求开展风险分析。RTO装置应设置UPS备用电源和仪表用气的压缩空气储气罐。常州旋转式蓄热焚烧炉RTO客服电话

浓度稍高时，直燃式热氧化炉(TO)还可进行二次余热回收，降低生产运营成本。浙江沸石转轮RTO技术指导

蓄热式焚烧炉简称RTO，它是目前成熟、稳定、有效的有机废气处理设备，可处理工业生产过程中排放的挥发性有机气体，作为当前主流VOC的处理工艺，它是如何发展起来的，它的工作原理又是什么呢？早在19世纪中期，就有人研究利用蓄热材料回收热能，当时利用格子砖作为蓄热体，由于蓄热室造价高，体积大，换向时间长，预热气体温度波动大，其热回收效率比较低。直到1982年，英国两家公司才合作开发了一种新型的蓄热式陶瓷燃烧器，它是用陶瓷小球作为蓄热体。浙江沸石转轮RTO技术指导

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