长宁区品质RTO技术指导

RTO设备能够处理烷烃、烯烃、醇类、酮类、醚类、酯类、芳烃、苯类等碳氢化合物有机废气。也能够处理含有多种有机成分、或有机成分常常发生变化的废气。还能够处理含有简单使催化剂中毒或活性阑珊成分的废气。几乎能够处理全部含有机化合物的废气。原理设计采用蜂窝状活性炭作为吸附剂，结合吸附净化、脱附循环和VOCs浓缩及催化燃烧的原理，即：采用蜂窝活性炭吸附大风量、低浓度的有机废气，达到净化空气的目的。当活性炭饱和后，通过热空气解吸循环活性炭。解吸后的浓缩有机物送催化燃烧床催化燃烧。有机物被氧化成没有危害的Ca和H20。燃烧后的热废气经换热器将冷空气加热，部分冷却后的废气排出，部分用于蜂窝活性炭的解吸和循环，达到余热利用和节能的目的。整个装置由前置过滤器、吸附床、催化燃烧床、阻燃剂、相关风机、阀门等组成。可以将RTO应用在废气治理中，工艺流程为：洗涤-RTO-洗涤。长宁区品质RTO技术指导

ＲTO装置投用前的安全风险控制措施有哪些？1.ＲTO装置使用前要进行安全风险评估论证。对尾气的组分、含量、危险极限、闪点、燃点、混合是否发生反应等进行检测和验证，并作出安全风险评估论证报告（不具备条件的，可以委托第三方），合理制定操作指标及应急处置措施，对于废气成分复杂的，可通过开展危险与可操作性分析（HAZOP），制定并落实相应的安全措施。2.ＲTO装置投用前的安全操作培训。ＲTO装置试生产前，企业要完成全体管理人员和操作人员岗位技能培训，确保全体管理人员和操作人员考核合格后参加全过程的生产准备。杭州沸石转轮RTO厂家ＲTO装置投用前的安全风险控制措施有哪些？

2001年后，RTO 技术在我国逐渐兴起。本世纪初，套国产RTO诞生于兰州某一公司。此后，国内制造商不断吸收和消化国外先进技术，在工程实践过程中不断改变和创新。RTO的运行原理是将有机废气加热到760摄氏度以上，通过控制温度、停留时间、湍流系数和氧气量，将VOCs氧化分解成二氧化碳和水。蓄热体是一种蓄热填料，是RTO装置的一个重要组成部分，通常由蜂窝陶瓷制成，它相当于一个热交换器，当冷废气通过热蓄热体时，蓄热体释放储存的热量，使废气加热到所需的预热温度而蓄热体本身冷却；预热后的气体进入燃烧室，反应后热的净化气体通过冷蓄热体，蓄热体吸收净化气体的热量，使气体冷却而蓄热体本身被加热。

RTO蓄热焚烧系统分别由回热器、开关阀、烧热器等部分组成，接下来重点介绍一下开关阀。RTO废气焚烧炉是一款中西结合的废气处理设备，是一项成熟的废气处理技术。但是RTO的生产对于制作厂商的要求也很高。RTO焚烧炉的操作要在极短的时间内，循环地改变气体的流动方向。那么影响废气净化效果和装置正常运转的直接因素就是设备的切换阀。切换阀是RTO蓄热焚烧炉循环换热的关键部件，应在规定时间内准确切换，其稳定性和可靠性至关重要。由于废气中有大量的尘粒，开关阀频繁动作会造成磨损。当积累到一定程度时，会出现阀门密封不严、动作速度慢等问题，对使用性能影响较大。适用RTO处理的有机废气种类:烷烃、烯烃、醇类、酮类、醚类、酯类、芳烃、苯类等碳氢化合物有机废气。

蓄热体是RTO焚烧炉系统的热量载体，它直接影响RTO焚烧炉的热利用率，其主要技术指标如下：（1）蓄热能力单位体积的蓄热体所能存储的热量越大，蓄热室的体积越小；（2）换热速度材料的导热系数可以反映热量传递的快慢，导热系数越大热量传递越迅速；（3）热震稳定性蓄热体在高低温之间连续多次地切换，在巨大温差和短时间变化的情况下，极易发生变形以至于碎裂，堵塞，气流通道，影响蓄热效果；（4）抗腐蚀能力蓄热材料接触的气体介质多为具有强腐蚀性，抗腐蚀能力将影响RTO焚烧炉的使用寿命。RTO装置是一种高效的有机废气处理设备。南通定制RTO联系方式

ＲTO装置使用前的各项安全准备工作考虑是否全方面，落实是否到位，对装置安全开车起着至关重要的作用。长宁区品质RTO技术指导

RTO装置在运行使用中安全注意事项：1）管道内的危险，管道内有大量有机积液突然挥发可能是原因之一，是再遇上静电而产生的。输送腐蚀性气体的管道比较难做防静电设施，可考虑降低风速，或者在长管道中增加导淋阀定期排液。（2）炉膛内的明火一般难进入车间过来的管道，因RTO 焚烧炉有2m 左右高的蓄热陶瓷，蓄热体本身就是很好的阻火器。在管道前端可以安装阻火器，进一步保障生产车间内的安全。（3）RTO 焚烧炉出口接洗涤塔，若洗涤塔是玻璃钢材质，则RTO 焚烧炉出口温度需要控制在100℃以下，若超过100℃，设备会自动切断与生产线之间的联机，工艺废气直接进入烟囱。长宁区品质RTO技术指导

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