浙江什么是RTO技术指导

蓄热氧化技术RTO(RegenerativeThermalOxidizer，简称RTO)把有机废气加热到760℃以上，使废气中的挥发性有机物（VOCs，VolatileOrganicCompounds）在燃烧室中氧化分解成CO2和H2O。氧化产生的高温气体流经特制的陶瓷蓄热体，使陶瓷体升温而“蓄热”，下个过程是废气从已经“蓄热”的陶瓷经过，将陶瓷的热量传递给废气，有机废气通过陶瓷作为换热器载体，反复进行热交换，从而节省废气升温的燃料消耗，降低运行成本，热回收效率高达95%。在中高浓度的条件下，RTO可以对外输出余热，通过蒸汽、热风、热水等形式加以利用，在满足环保目标的同时，实现经济效益。RTO设备分为两床式、三床式与旋转式。在两床RTO产品的基础上，经过升级换代，两床RTO现升级为多床式、旋转式RTO，各有优劣。RTO装置在废气收集、输送、处理等环节均存在较大的安全风险。浙江什么是RTO技术指导

RTO蓄热焚烧由于其应用工艺要求，也会成为一种具有一定风险的设备。因此，设计人员对实时操作系统控制系统各部分可能出现的故障进行了异常报警，并通过必要的应急处理减少了对设备的损坏，还区分了实时操作系统内部故障的严重程度。主要有两种类型:一般故障和严重故障。一般故障只会影响RTO蓄热焚烧的局部动作，严重故障可能导致系统停机。因此，要求维护人员对RTO蓄热焚烧故障有的了解，并有能力处理。出现故障时，可根据触摸屏“报警屏”指示的故障点，参照RTO蓄热焚烧操作说明进行应急处理。江苏旋转式蓄热焚烧炉RTO公司ＲTO装置投用前要制定有效的安全措施，确保吹扫、清洗、气密试验等环节合格。

RTO蓄热焚烧系统分别由回热器、开关阀、烧热器等部分组成，接下来重点介绍一下开关阀。RTO废气焚烧炉是一款中西结合的废气处理设备，是一项成熟的废气处理技术。但是RTO的生产对于制作厂商的要求也很高。RTO焚烧炉的操作要在极短的时间内，循环地改变气体的流动方向。那么影响废气净化效果和装置正常运转的直接因素就是设备的切换阀。切换阀是RTO蓄热焚烧炉循环换热的关键部件，应在规定时间内准确切换，其稳定性和可靠性至关重要。由于废气中有大量的尘粒，开关阀频繁动作会造成磨损。当积累到一定程度时，会出现阀门密封不严、动作速度慢等问题，对使用性能影响较大。

原理是把有机废气加热到760摄氏度(具体需要看成分)以上，使废气中的VOC氧化分解成二氧化碳和水。氧化产生的高温气体流经特制的陶瓷蓄热体，使陶瓷体升温而"蓄热"，此"蓄热"用于预热后续进入的有机废气。从而节省废气升温的燃料消耗。陶瓷蓄热室应分成两个(含两个)以上，每个蓄热室依次经历蓄热-放热-清扫等程序，周而复始，连续工作。蓄热室"放热"后应立即引入适量洁净空气对该蓄热室进行清扫(以保证VOC去除率在98%以上)，只有待清扫完成后才能进入"蓄热"程序。否则残留的VOCS随烟气排放到烟囱从而降低处理效率。RTO废气焚烧炉要能适应每年超过上百万次数的来回切换。

切换阀是RTO蓄热焚烧炉进行循环热交换的关键部件，必须在规定的时间准确地进行切换，其稳定性和可靠性至关重要。因为废气中含有大量粉尘颗粒，切换阀的频繁动作会造成磨损，积攒到一定程度会出现阀门密封不严、动作速度慢等问题，会极大地影响使用性能。RTO焚烧炉设备中烧嘴的主要目的是不让气体与燃料混合地过快，这样会形成局部高温；但也不能混合过慢导致燃料出现二次燃烧甚至燃烧不充分。为了确保燃料在低氧环境下燃烧，需要考虑到燃料与气体间的扩散、与炉内废气的混合以及射流的角度及深度，这些参数应在设计之初根据实际的工艺需求准确计算，否则会直接影响RTO焚烧炉的焚烧效果。RTO装置是一项人机高度结合的设备，虽然其自动化程度较高，但必须安排专人进行维护与管理。江苏旋转式蓄热焚烧炉RTO公司

RTO废气焚烧炉是一款中西结合的废气处理设备，是一项成熟的废气处理技术。浙江什么是RTO技术指导

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