南京定制催化燃烧设备口碑推荐

五种催化燃烧一体机你了解吗？接下来，上海士涂环保科技有限公司的小编一一给您介绍和讲解。催化燃烧法：催化燃烧技术借助催化剂降低了反应的活化能，使有机废气在低着火温度下无火焰燃烧，氧化分解为二氧化碳和水，安全性高，净化效率达95%以上。此外，它还具有点火温度低、能耗低、运行成本低等优点。催化燃烧可以处理几乎所有含有碳氢化合物和恶臭气体等复杂成分的有机废气，具有较广的应用。对有机化工、涂料、保温材料等行业排放的低浓度、多组分、无回收值有机废气有较好的处理效果。什么是催化燃烧？你了解多少？南京定制催化燃烧设备口碑推荐

五种催化燃烧一体机你了解吗？接下来，上海士涂环保科技有限公司的小编一一给您介绍和讲解。蓄热燃烧法：该设备的主要结构由燃烧室、蓄热器和开关阀箱组成。将有机废气预热至750℃左右，再在燃烧室加热至800~850℃，将挥发性有机废气氧化分解为二氧化碳和水。蓄热式燃烧分解装置设有陶瓷蓄热体，可充分利用燃烧废气产生的热量，对进入的有机废气进行预热，节省加热所需的燃料消耗，降低运行成本。但是需要注意的是，高温环境中可能会出现氮氧化物等二次污染，需要严格控制反应条件。南京环境工程催化燃烧设备公司催化燃烧设备工艺路线怎么样？

利用高能高臭氧UV紫外线光束分解空气中的氧分子产生游离氧，即活性氧，因游离氧所携正负电子不平衡所以需与氧分子结合，进而产生臭氧。UV+O2→O-+O*(活性氧)O+O2→O3(臭氧),众所周知臭氧对有机物具有极强的氧化作用，对恶臭气体及其它刺激性异味有极强的清理效果。恶臭气体利用排风设备输入到本净化设备后，净化设备运用高能UV紫外线光束及臭氧对恶臭气体进行协同分解氧化反应，使恶臭气体物质其降解转化成低分子化合物、水和二氧化碳，再通过排风管道排出室外。

废气燃烧温度一般在260-300℃之间。燃烧后，废气再次进入热交换器。经换热器冷却后，净化后的废气经离心风机和15米烟囱排入大气。解吸后的有机物被浓缩（浓度比原来高几十倍），送入催化燃烧室进行催化燃烧。在250~300℃的催化剂上进行催化氧化，使其转化为无害的CO2和H2O并排放。当有机废气浓度达到2000ppm以上时，有机废气可在催化床内保持自燃，不需额外加热，燃烧后的尾气部分直接排入大气，大部分的热空气被回收到吸附床上进行活性炭的解析和再生。再生后的活性炭可用于下一次吸附。该设备可在两个气路下连续工作。当工作量较大时，设置两个吸附床交替使用。建立了催化燃烧室。首先，有机废气被其中一个活性炭吸附床吸附。当活性炭接近饱和时，吸附床两端关闭的阀门同时关闭，即停止吸附工作，另一吸附床自动开启，开始接管吸附工作。这样，两个吸附床的切换操作可以实现大工作量的连续工作。与传统的火焰燃烧相比,催化燃烧有什么优势？

RTO系统尽管采用了一系列安全设计，如废气收集预处理系统的防静电、废气进口浓度与稀析阀连锁、废气预混缓冲罐、废气风机与负压连锁、废气水预洗涤等，但是化工厂一定会有事故气紧急排放或某些高浓废气正好集中排放导致的废气浓度暴增数倍的小概率事件，而处理10000m3/h废气流量的RTO装置的缓冲罐容积比较大也≤20m3，折算缓冲罐内停留时间＜8s，过短的缓冲时间导致装置的阀门切换等来不及，废气总管和预处理系统出现回火。这是明火作业的RTO的本性决定的，是无法根除的。RTO燃烧室存在死角，废气综合处理效率95%～97%，而CO废气是均匀通过催化剂层，处理效率＞99%。南京定制催化燃烧设备口碑推荐

有机物氧化分解会放出大量热量使得废气温升，计算1000mg/m3的常见废气有机物绝热温升。南京定制催化燃烧设备口碑推荐

吸附一催化燃烧：当有机废气的流量大、浓度低、温度低，采用催化燃烧需耗大量燃料时，可先采用吸附手段将有机废气吸附于吸附剂上进行浓缩，然后通过热空气吹扫，使有机废气脱附成为高浓度有机废气(可浓缩lO倍以上)，再进行催化燃烧。此时，不需要补充热源，就可维持正常运行引。对于有机废气催化燃烧工艺的选择主要取决于：(1)燃烧过程的放热量，即废气中可燃物的种类和浓度；(2)起燃温度，即有机组分的性质及催化剂活性；(3)热回收率等。当回收热量超过预热所需热量时，可实现自身热平衡运转，无需外界补充热源，这是经济的。南京定制催化燃烧设备口碑推荐

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