无锡品质催化燃烧设备口碑推荐

时间:2023年04月12日 来源:

吸附一催化燃烧:当有机废气的流量大、浓度低、温度低,采用催化燃烧需耗大量燃料时,可先采用吸附手段将有机废气吸附于吸附剂上进行浓缩,然后通过热空气吹扫,使有机废气脱附成为高浓度有机废气(可浓缩lO倍以上),再进行催化燃烧。此时,不需要补充热源,就可维持正常运行引。对于有机废气催化燃烧工艺的选择主要取决于:(1)燃烧过程的放热量,即废气中可燃物的种类和浓度;(2)起燃温度,即有机组分的性质及催化剂活性;(3)热回收率等。当回收热量超过预热所需热量时,可实现自身热平衡运转,无需外界补充热源,这是经济的。热分解工艺一般分为直燃(TO)、蓄热燃烧(RTO)、催化燃烧(CO)、蓄热催化燃烧(RCO)4种。无锡品质催化燃烧设备口碑推荐

设备工作条件:整个设备中加热温度设置为250-280℃,反应温度设备为400℃,为了保证催化剂的使用寿命,整个催化燃烧装置的工作温度为450℃。催化燃烧设备四周采用耐高温阻燃的保温材料保温,厚度为100mm,保证外壳温度小于50℃。催化燃烧设备特点:1.使用范围广:可处理苯类、醇类、酯类、酚类、醚类、烷类等VOCs废气;2.净化效率高:净化效率高达98%以上,确保排气达到排放标准;3.进行无焰燃烧,设置多重设施,设备运转可靠;4.节能:起燃温度低(200—300℃),换热及加热效率高,能耗小,运行成本低;5.占地:设备布置紧凑,占地面积小,节省土建和安装费用,方便运行及检修管理;6.经济效益:采用非常完善的余热回收系统,大限度的回收余热,正常生产过程无需任何燃料,并可产生高温蒸汽,有显着的经济效益;7.维修方便:采用矩形催化反应器,方便催化剂填装;8.寿命长:针对性地采用贵金属催化剂,具有活性高、耐高温、稳定性好、机械强度高、使用寿命长、阻力降低、适用范围广的特点。 南京本地催化燃烧设备CO工艺管路上无阀门切换,不存在仪表失灵安全风险。

利用高能高臭氧UV紫外线光束分解空气中的氧分子产生游离氧,即活性氧,因游离氧所携正负电子不平衡所以需与氧分子结合,进而产生臭氧。UV+O2→O-+O*(活性氧)O+O2→O3(臭氧),众所周知臭氧对有机物具有极强的氧化作用,对恶臭气体及其它刺激性异味有极强的清理效果。恶臭气体利用排风设备输入到本净化设备后,净化设备运用高能UV紫外线光束及臭氧对恶臭气体进行协同分解氧化反应,使恶臭气体物质其降解转化成低分子化合物、水和二氧化碳,再通过排风管道排出室外。

什么是催化燃烧?催化燃烧,催化燃烧设备,催化燃烧废气处理设备,不管哪种废气要处理,首先要把废气收集起来。将废气收集到管道中。管道与催化燃烧装置连接后,废气在末端离心风机的作用下进入装置。设备内设有换热器,通过换热器的作用对废气进行加热,加热后的废气通过催化剂层燃烧,起到催化剂的作用,混合气体中的碳氢分子和氧分子分别吸附在催化剂表面,通过催化剂床层活化。由于表面吸附降低了反应的活化能,碳氢化合物和氧分子在较低的温度下迅速氧化,转化为无害的二氧化碳和水煤气。处理废气流量<5000m3/h时的RTO装置投资费比不合算。

催化燃烧设备是典型的气-固相催化反应,其实质是活性氧参与的氧化作用。在催化燃烧过程中,催化剂的作用是降低活化能,同时催化剂表面具有吸附作用,使反应物分子富集于表面提高了反应速率,加快了反应的进行。借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度条件下,发生无焰燃烧,并氧化分解为CO2和H2O,同时放出大量热能。废气催化燃烧设备的特点:起燃温度低,节省能源有机废气催化燃烧与直接燃烧相比,具有起燃温度低,能耗也小的***特点。在某些情况下,达到起燃温度后便无需外界供热。 与传统的火焰燃烧相比,催化燃烧有什么优势?南京定制催化燃烧设备设计

什么是催化燃烧?你了解多少?无锡品质催化燃烧设备口碑推荐

废气催化燃烧设备催化剂的主要性能指标:在空速较高,温度较低的条件下,有机废气的燃烧反应转化率接近100%,表明该催化剂的活性较高。催化剂的活性分诱导活化、稳定、衰老失活3个阶段,有的使用限期,工业上实用催化剂的寿命一般在2年以上。使用期的长短与较好活性结构的稳定性有关,而稳定性取决于耐热、抗毒的能力。废气催化燃烧设备对催化燃烧所用催化剂则要求具有较高的耐热和抗毒的性能。有机废气的催化燃烧一般不会在很严格的操作条件下进行,这是由于废气的浓度、流量、成分等往往不稳定,因此要求催化剂具有较宽的操作条件适应性。催化燃烧工艺的操作空速较大,气流对催化剂的冲击力较强,同时由于床层温度会升降,造成热胀冷缩,易使催化剂载体破裂,因而催化剂要具有较大的机械强度和良好的抗热胀冷缩性能。 无锡品质催化燃烧设备口碑推荐

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