无锡士涂环保催化燃烧设备厂家

前置过滤棉：具防火隔尘，有效隔离过滤体积稍大的杂物；紫外光灯管：紫外线光束，去除有机臭味废气；每支灯管均为150W，灯管正常寿命为8000-12000小时；电箱开关门：内有UV灯管控制开关，方便检修电源及光管等组件；等离子体：依废气特性及性质，配置脉冲高频高压等离子降解污染物（属选配）；活性碳层：依要求出口端可增活性碳吸附层（属选配）。催化燃烧法较适合于高浓度、小风量废气的净化，在处理低浓度的废气时，由于要维持300～400℃的催化燃烧温度，需借助于炭吸附等浓缩工艺来提高废气的燃烧热值，但废气中的水气、油污及颗粒物易引起炭吸附容量下降及催化剂中毒失活等问题，使得该方法的推广和使用在一定程度上受到了制约。治理工程的处理能力应根据废气的处理量确定，设计风量应按照比较大废气排放量的120%设计。无锡士涂环保催化燃烧设备厂家

催化燃烧设备是典型的气-固相催化反应，其实质是活性氧参与的氧化作用。在催化燃烧过程中，催化剂的作用是降低活化能，同时催化剂表面具有吸附作用，使反应物分子富集于表面提高了反应速率，加快了反应的进行。借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度条件下，发生无焰燃烧，并氧化分解为CO2和H2O，同时放出大量热能。废气催化燃烧设备的特点：起燃温度低，节省能源有机废气催化燃烧与直接燃烧相比，具有起燃温度低，能耗也小的***特点。在某些情况下，达到起燃温度后便无需外界供热。 浙江催化燃烧设备公司（焚烧）热分解工艺成为VOCs废气治理的主流后技术装备上得到了很大发展提升。

CO催化燃烧是采用贵重金属催化剂降低废气中有机物与O2的反应活化能，使得有机物可以在250～350较低的温度就能充分氧化生成CO2和H2O，属无焰燃烧，高温氧化气通过换热器与新进废气间接换热后排掉，热量利用率一般≤75%，常用于处理吸附剂再生脱附出来的高浓废气。选用的活性炭在常温下吸附，高温下处于脱附状态，关于吸附脱附时间，是由初始浓度而定，没有确定时间规定，可以手动调节，一般现场安装后，都会根据具体的现况而定，都是设定好的，所以用户可以放心使用。

催化燃烧工作原理：催化燃烧是一种典型的气固催化反应，本质上是活性氧的深度氧化。在催化燃烧过程中，催化剂的作用是降低活化能，同时催化剂表面具有吸附作用，使反应物分子集中在表面，提高反应速率，加速反应。利用该催化剂，可使有机废气在较低的熄火温度下无焰燃烧，氧化分解为二氧化碳和水，释放出大量热能，从而达到去除废气中有害物质的方法。在废气催化燃烧过程中，废气由风机通过管道送至换热器，将废气加热至催化燃烧所需的熄火温度，然后通过催化剂床燃烧，催化剂的存在使催化燃烧发生。点火温度约为250-300℃，远低于650-800℃的直接燃烧法，能耗远低于直接燃烧法。 热分解以RTO和CO的应用例子较多，如果用于处理吸附脱附的浓缩气，两者差别不大。

适用范围广催化燃烧可以处理几乎所有的烃类有机废气和恶臭气体。对于有机化工，涂料，绝缘材料等行业排放的低浓度，多组分，无回收值的废气，吸附-催化燃烧法具有较好的处理效果。处理效率高，无二次污染,催化燃烧法处理的有机废气的净化率一般在以上，终产物无害，因此没有二次污染问题。另外，由于温度低，可以减少生成。催化燃烧的基本结构催化燃烧是典型的气-固相催化反应，其实质是活性氧参与深度氧化。在催化燃烧过程中，催化剂的作用是降低活化能，同时富集表面上的反应物分子以提高反应速率。借助于催化剂，有机废气可以在较低的起燃温度下进行无焰燃烧，并氧化分解成和，同时释放出大量的热能。高温RTO会产生NOx，而CO因处理温度低不产生NOx。浙江士涂环保催化燃烧设备客服电话

废气流量再加大，高效换热器设计困难且催化剂层也会出现明显偏流局部过热现象影响废气分解效率。无锡士涂环保催化燃烧设备厂家

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