南通士涂环保催化燃烧设备口碑推荐

时间:2023年05月29日 来源:

废气催化燃烧技术的工作原理你了解多少?有机废气是日常工业生产过程当中常见的污染物,比如轻化工、石油、塑料制品以及涂料生产等。这些污染物含有大量的有害物质,直接排放到环境当中会造成严重的污染,进而会危害到人体健康。所以随着技术的发展,催化染料应运而生,在处理工业废气和污染物方面起到了良好的效果,不但节能环保,同时也能降低处理经费,是很多工厂处理废气的。上海士涂环保科技有限公司主营:废气治理设备,催化燃烧废气处理设备,粉尘治理设备等设备,提供废气处理一站式解决方案,生产安装团队经验丰富,厂家供应现货,使用寿命长,报价实在,放心之选,采购废气,粉尘处理设备,请您致电热分解工艺一般分为直燃(TO)、蓄热燃烧(RTO)、催化燃烧(CO)、蓄热催化燃烧(RCO)4种。南通士涂环保催化燃烧设备口碑推荐

催化燃烧设备是典型的气-固相催化反应,其实质是活性氧参与的氧化作用。在催化燃烧过程中,催化剂的作用是降低活化能,同时催化剂表面具有吸附作用,使反应物分子富集于表面提高了反应速率,加快了反应的进行。借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度条件下,发生无焰燃烧,并氧化分解为CO2和H2O,同时放出大量热能。废气催化燃烧设备的特点:起燃温度低,节省能源有机废气催化燃烧与直接燃烧相比,具有起燃温度低,能耗也小的***特点。在某些情况下,达到起燃温度后便无需外界供热。 南京家具厂催化燃烧设备质量怎么样与传统的火焰燃烧相比,催化燃烧有什么优势?

废气经阻火器过滤后,通过脱附管道进入热交换器,热交换器的热气升高一定温度后进入预热室、经过预热室的加热使废气升温到催化起燃温度(260度)然后进入催化反应床,在催化剂的活性作用下,有机废气进行氧化反应生成无害的水和二氧化碳,并放出一定的热量。反应后的高温气体再次进入热交换器,经换热后,高温气体通过脱附管道进入脱附碳箱,形成循环脱附。催化燃烧是借助催化剂在低温下(260-400度)实现对有机物的完全氧化,因此,操作简单、净化效率高,在有机废气特别是回收价值大的有机废气净化等领域应用***。

催化燃烧是燃料在催化剂表面进行的完全氧化反应。在催化燃烧反应过程中,反应物在催化剂表面形成低能量的表面自由基,生成振动激发态产物,并以红外辐射方式释放出能量;在反应完全进行的同时,通过催化剂的选择性来有效地抑制生成有毒有害物质的副反应发生,基本上不产生或很少产生NOx、CO和HC等污染物。催化燃烧分为低温催化燃烧(<600℃)、中温催化燃烧(600-1000℃)和高温催化燃烧(>1000℃)。低温催化燃烧:废气净化、低温干燥。当废气中所含的有机物燃烧后所产生的热量可以维持催化剂床层自持燃烧时,应采用常规催化燃烧工艺。

金属载体一般是以镍或镍铬合金为载体做成的带、片、丸、丝等形状,通过 “电镀”或 “化学镀”(即溶液浸渍)将铂、钯镀在这些载体上,并制成便于装配、拆卸的模体。以陶瓷为载体的催化燃烧设备,一般是以硅—铝氧化物为载体,其结构有片粒状和蜂窝状两种。一般在陶瓷结构上涂敷一层0.13mm厚的α-氧化铝薄层,把活性的铂、钯等金属催化燃烧设备以微晶状态沉积或分散在多孔的氧化铝薄层中,并制成便于装配、拆卸的模体。炭纤维载体可制作成线状、毡状、网状等形状,在载体上涂敷催化活性材料,制成便于装配、拆卸的模体。催化燃烧是采用贵重金属催化剂降低废气中有机物与O2的反应活化能。南通士涂环保催化燃烧设备口碑推荐

根据对废气加热方式的不同,催化燃烧工艺可以分为常规催化燃烧工艺和蓄热催化燃烧工艺。南通士涂环保催化燃烧设备口碑推荐

吸附一催化燃烧:当有机废气的流量大、浓度低、温度低,采用催化燃烧需耗大量燃料时,可先采用吸附手段将有机废气吸附于吸附剂上进行浓缩,然后通过热空气吹扫,使有机废气脱附成为高浓度有机废气(可浓缩lO倍以上),再进行催化燃烧。此时,不需要补充热源,就可维持正常运行引。对于有机废气催化燃烧工艺的选择主要取决于:(1)燃烧过程的放热量,即废气中可燃物的种类和浓度;(2)起燃温度,即有机组分的性质及催化剂活性;(3)热回收率等。当回收热量超过预热所需热量时,可实现自身热平衡运转,无需外界补充热源,这是经济的。南通士涂环保催化燃烧设备口碑推荐

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