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三室蓄热式焚烧炉性能特点:几乎可以处理所有含有机化合物的废气，可以处理风量大、浓度低的有机废气，处理有机废气流虽的弹性很大（名义流量20%~120%），可以适应有机废气中VOC的组成和浓度的变化、波动，对废气中夹带少量灰尘、固体颗粒不敏感，在所有热力燃烧净化法中热效率较高（＞95%），在合适的废气浓度条件下无需添加辅助燃料而实现自供热操作，净化效率高（三室＞99%），维护工作量少、操作安全可靠，有机沉淀物可周期性的去除，蓄热体可更换，整个装置的压力损失较小。燃烧器设备的热回收效率一般均可达95%。防水燃烧器零售价

三室蓄热式焚烧炉原理:该系统是一种用于处理中低浓度挥发性有机废气的节能型环保装置。它的基本原理是在高温下使废气中的有机成分氧化生成CO2和H2O，从而予以去除。该装置的特点是在设备中增加了蓄热式热交换器，由于其热回收率高（大于95%）,从而起到了节能氧化的效果。其原理是把有机废气加热到760摄氏度以上，使废气中的VOC在氧化分解成二氧化碳和水。氧化产生的高温气体流经特制的陶瓷蓄热体，使陶瓷体升温而“蓄热”，此“蓄热”用于预热后续进入的有机废气。从而节省废气升温的燃料消耗。购瓷蓄热体应分成两个（含两个）以上的区或室，每个蓄热室依次经历蓄热-放热-清扫等程序，周而复始，连续工作。蓄热室“放热”后应立即引入适量洁净空气对该蓄热室进行清扫（以保证VOC去除率在95%以上），只有待清扫完成后才能进入“蓄热”程序。滨湖区特制燃烧器零售价催化剂可以降低热力燃烧反应所需的起燃温度。

蓄热式催化燃烧工作原理（RCO）:有机废气经鼓风机进入氧化炉，由燃料氧化加热，升温至250~300℃左右。在此温度下，废气里的有机成分在催化剂的作用下被氧化分解为二氧化碳和水，同时，反应后的高温烟气进入特殊结构的陶瓷蓄热体，绝大部分的热量被蓄热体吸收（95%以上），温度降至接近进口的温度后经烟筒排放，达到净化废气的目的，而被虚热提吸收的热量则用于预热后续废气，达到降低反应温度，减少耗材的目的。全部过程由PLC自动控制，可实现一键启动和连锁联动控制。

RCO特点：设备的净化效率可高达99%以上，净化效率高；设备中有机成分达到一定浓度时，其燃烧热量足以维持设备正常运转；无需外加燃料，运行费用低；RTO设备的净化温度一般在700～900℃之间，安全性高；RCO设备的净化温度一般在300~500℃之间安全性高;设备的热回收效率一般均可达95%以上，结构简单，控制程序简单；设备净化过程更加充分，净化过程不产生NOx等二次污染。RCO设备可直接应用于中高浓度(1000mg/m3-10000mg/m3)的有机废气净RCO设备也可应用于活性炭吸附浓缩催化燃烧系统，用于替代催化燃烧和加热器部分。燃烧器设备催化燃烧时，需电加热起动。

催化燃烧装置CO注意事项：废气成分中不含下列物质：有高粘性的没酯类磷、砷、锑、汞、铅、锌、锡，高浓度的粉尘，设备安装场所无腐蚀性气体，并有良好的防雨措施设备所需电源为：三相交流380V，频率50HZ。催化燃烧设备有：沸石分子筛吸附脱附+催化燃烧设备、蓄热式催化燃烧设备、活性炭吸附脱附+催化燃烧设备，适用于废气处理各行业。韵蓝环保拥有足够的产能，源头生产厂家，大量现货直销，有效帮客户降低成本30%。废气处理行业十多年经验，口碑实力保障！燃烧器技术普遍应用于处理喷漆、印刷、涂装、电子、塑胶、塑料、橡胶、漆包线、机械、电机、化工、仪表、汽车、发动机、塑料、电器等行业的有机废气，处理效率高达95%以上，一次投入，管家式服务，环评无忧。煤触催化燃烧技术在反应的全程无明火，安全性更高。浙江现代燃烧器销售

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催化燃烧装置CO结构特点：操作方便：设备工作时，实现自动化控制。能耗低：设备启动约20分钟升温至起燃烧温度，有机废气浓度较高时耗能只为风机功率。安全可靠：设备配有阻火系统、防爆泄压系统、超温报警系统及先进的自控系统。阻力小，净化效率高：采用当今先进的贵金属钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂，比表面积大。余热可回用：余热可返回烘道，降低原烘道中的消耗功率;也可做其它方面的热源。占地面积小：只为同行业同类产品的80%，且设备基础无特殊要求。使用寿命长：催化剂一般4年更换，并且载体可再生。防水燃烧器零售价

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