徐州特制燃烧器哪家好

时间:2020年11月04日 来源:

活性炭吸附脱附燃烧器设备,RCO吸附-脱附催化燃烧设备是金珠环保根据各类废气治理经验,综合研发的一款投入费用较低、净化效果好、无二次污染、安全可靠和节能等优点的新型催化燃烧废气治理设备,对于恶臭气体和大风量、低浓度(50-500ppm)的VOCs有机废气具有明显的治理效果。RCO特点:设备的净化效率可高达99%以上,净化效率高;设备中有机成分达到一定浓度时,其燃烧热量足以维持设备正常运转;无需外加燃料,运行费用低;RTO设备的净化温度一般在700~900℃之间,安全性高;RCO设备的净化温度一般在300~500℃之间安全性高;设备的热回收效率一般均可达95%以上,结构简单,控制程序简单;设备净化过程更加充分,净化过程不产生NOx等二次污染。催化剂可以降低热力燃烧反应所需的起燃温度。徐州特制燃烧器哪家好

催化燃烧装置CO应用范围:可用于有机溶剂的净化处理(苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷等混合有机废气)。适用于电线、电缆、漆包线、机械、电机、化工、仪表、汽车、自行车、摩托车、发动机、磁带、塑料、家用电器等行业的有机废气净化。可用于各种烘道、印铁制罐、表面喷涂。印刷油墨、机电绝缘处理、皮鞋粘胶等烘干流水线,净化各工序产生的有机废气。在将废气进行催化净化的过程中,废气经管道由风机送入热交换器,将废气加热到催化燃烧所需要的起始温度。经过预热的废气,通过催化剂层使之燃烧。由于催化剂的作用,催化燃烧法废气燃烧的起始温度约为250~300摄氏度,低于直接燃烧法的燃烧温度650~800摄氏度,高温气体再次进入热交换器,经换热冷却,较终以较低的温度经风机排入大气。江阴防水燃烧器设计燃烧器设备净化过程更加充分,净化过程不产生NOx等二次污染。

催化燃烧装置CO结构特点:操作方便:设备工作时,实现自动化控制。能耗低:设备启动约20分钟升温至起燃烧温度,有机废气浓度较高时耗能只为风机功率。安全可靠:设备配有阻火系统、防爆泄压系统、超温报警系统及先进的自控系统。阻力小,净化效率高:采用当今先进的贵金属钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂,比表面积大。余热可回用:余热可返回烘道,降低原烘道中的消耗功率;也可做其它方面的热源。占地面积小:只为同行业同类产品的80%,且设备基础无特殊要求。使用寿命长:催化剂一般4年更换,并且载体可再生。

性炭吸附浓缩催化知燃烧的净化率高达95%以上,活性炭吸附浓缩催化燃烧根据吸附(效率高)和催化燃烧(节能)两个基本原理设计,采用双气路连续工作,一个催化燃烧室,两个吸附床交替使用。先将有机废气用活性炭吸附,当快达到饱和时停止吸附,然后用热气流将有机物从活性炭上脱附下来使活性炭再生;脱附下来的有机物已被浓缩(浓道度较原来提高几十倍)并送往催化燃烧室催化燃烧成二氧化碳及水蒸气排出。当有机废气的浓度达到2000PPm以上时,有机废气在催化床可维持自燃,不用外加热。燃烧后的版尾气一部分排入大气,大部分被送往吸附床,用于活性炭再生活。燃烧器设备主要由阻火器,热交换器,催化反应床,风机等部件组成。

这样可满足燃烧和吸附所需的热能,达到节能的目的。再生后的可进入下次吸附;在脱附时,净化操权作可用另一个吸附床进行,既适合于连续操作,也适合于间断操作。本设备适用于大风量中低浓度有机废气类型,釆用新型的活性炭吸附浓缩,脱附再生;催化燃烧是典型的气一固相催化反应,通过催化剂降低反应活化能使其在较低的起燃温度200~300℃下进行无焰燃烧,有机物质氧化发生在固体催化剂表面,同时产生CO₂和O₂以及放出大量热量(反应温度低于燃烧温度)。RCO蓄热式催化燃烧装置使用旋转阀替代了传统设备中众多的阀门以及复杂的液压设备。有机物去除率可以达到98%以上,热回收率达到95-97%。活性炭吸附采用双气路连续工作,一个催化燃烧室,两个吸附床交替使用。无锡什么是燃烧器设计

燃烧器设备的净化效率可高达99%以上,净化效率高。徐州特制燃烧器哪家好

催化燃烧技术是指在较低温度下(200-400℃),在催化剂的作用下使有机废气中的可燃组分彻底氧化分解,从而使气体得到净化处理的一种废气处理方法。催化燃烧废气处理是典型的气-固相催化反应,其实质是活性氧参与深度氧化作用。在催化燃烧过程中,催化剂的作用是降低反应的活化能,同时使反应物分子富集于催化剂表面,以提高反应速率。借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度条件下发生无焰燃烧,并氧化分解为CO2和H2O,同时放出大量热量。徐州特制燃烧器哪家好

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