cabot活性炭DARCO S-51

时间:2022年09月06日 来源:

    油气回收溶剂回收**回收甲苯回收二甲苯回收二硫化碳回收二氯甲烷回收三氯甲烷回收乙酸乙酯回收四氢呋喃回收啤酒厂二氧化碳回收焚烧烟气处理烟气净化烟气脱汞燃煤电厂烟气脱汞钢铁厂烟气脱汞水泥窑烟气脱汞工业锅炉烟气脱汞隧道空气处理防毒面罩呼吸面罩贵金属载体触媒载体光气合成触媒光气合成催化剂三聚氯氰催化剂***催化剂MEROX催化剂维生素脱色脱色活性成分脱色原料药纯化医药中间体纯化血液透析水处理伤口敷贴胺液过滤MDEA过滤MDEA** 对于固定床操作,通常使用颗粒活性炭(GAC)或者柱状活性炭。cabot活性炭DARCO S-51

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油气回收 自 1970 年代末以来,油气回收装置 (VRU) 一直在被广泛应用,用于在汽油储存和装卸设施中控制油气挥发。这些系统能使油气饱和并进行真空再生,因此需要特殊的活性碳。 卡博特开发一种特殊柱状活性炭,用于吸附和解析汽油。这种活性碳能够大量吸附汽油、具有超高硬度、低密度和低粉尘特点,使其拥有较长的使用寿命。 防毒面具/呼吸面罩 卡博特.诺蕊特(Cabot Norit)生产多种高性能的“浸渍”活性炭产品,***用于呼吸防护用品,能***去除防御有害工业污染物和0气体,保障呼吸面罩用户的生命安全。cabot活性炭DARCO S-51为客户提供定制化的产品,使活性炭与客户工厂设施完美匹配,提高生产运营效率,提升产品品质。

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    特殊气体的介绍酸性气体CO2{二氧化碳}、Cl2{氯气}、H2S{硫化氢}、NOx{氮氧化物}、HCl{氯化氢}、SO2{二氧化硫}碱性气体NH3{氨气}其他气体CH2O{甲醛}、O3{臭氧}、N2{氮气}、O2{氧气}、H2{氢气}、CH4{甲烷}、CO{一氧化碳}、Hg{汞蒸气}浸渍活性炭针对无法通过物理吸附去除的物质化学反应:活性炭提供初始的物理吸附效力,将污染物积聚在活性炭孔道,并随之与所浸渍化学物质发生化学反应,转化成可固定的吸附态被活性炭所捕获,由于巨大的比表面积,活性炭可提供催化反应场所CO2的纯化主要应用/来源:啤酒饮料生产,超临界CO2提取使用的纯化主要杂质:H2S,硫醇,硫醚Calgon的解决方案:BPL,WSseries,OVC,Centaur。

    活性炭吸附+催化燃烧设备废气处理说明:1.废气在进入活性炭吸附设备之前一定要做好废气预处理措施,特别是废气中含有水颗粒、尘颗粒、油颗粒、油漆的行业。因为这些颗粒物进入活性炭吸附床后会堵塞活性炭,从而使得活性炭失去处理效果。预处理措施根据行业不同,废气性质不同选用不同的预处理措施。详细情行可联系我方获取技术支持。2.主要用于低浓度废气<300mg/m3,活性炭主要是浓缩装置,他把低浓度大风量的废气经过长期地吸附后,吸附饱和后需要对活性炭进行脱附。脱附的风量很小,通常几千风量即可。脱附后的废气为高浓度,小风量有机废气,这时进入催化燃烧设备进行催化燃烧。3.废气成分需要为活性炭能吸附的分子,活性炭是一种非极性吸附剂,他能吸附非极性分子以及某些极性分子。这个要根据具体废气成分进行判断。Norit 'leading in purification develops and applies state-of-the-art purification technologies to help society.

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    活性炭吸附+催化燃烧设备适用范围:1、废气为大风量、低浓度废气,90%以上的行业都为低浓度大风量废气,只有极个别制药厂、化工厂可能不是低浓度废气。2、催化燃烧比废气直接燃烧的温度低很多,利用催化剂使废气分解的温度降低为200~450°。使得能耗**降低,而且**在废气脱附燃烧阶段才耗费能源,一般现在催化燃烧都烧电避免了很多项目没有天然气燃料的尴尬,只需项目有电就能使用。3、废气成分中不含卤素、硫,卤素和硫会使催化加中毒从而失去催化效果,并且卤素和S燃烧后会产生二氧化硫等有害气体。活性炭吸附+催化燃烧设备应用行业:电子厂废气处理、油漆油雾废气治理、制药厂废气处理、污水池废气处理、皮革厂废气治理、家具厂废气治理、饲料厂废气治理、发酵废气治理、养殖场废气治理、化工厂废气处理、食品厂废气处理、实验室废气处理、烤漆房废气治理、造纸厂废气治理、医院废气治理、4s店废气治理、锂电池废气处理、喷漆废气治理、印刷废气治理、塑料厂废气处理、涂装废气处理。NORIT® GAC 830W和NORIT® PK1-3M活性炭作为通用型号,可***脱除循环油中的HPNA多环稠合芳烃.催化剂活性炭SORBONORIT KB3

Cabot Norit活性炭产品**着性能,质量和批次一致性,我们在世界范围内的所有生产工厂均获得了ISO国际证书.cabot活性炭DARCO S-51

脱除HPNA多环稠合芳烃 加氢裂化装置是石油炼化装置中的一个重要组成部分,在氢气和催化剂环境下将重油裂解成馏分油和汽油(如煤油、喷气燃料)。 UOP将HPNA定义为含7个苯环以上的多环稠合芳烃,具有高熔点、难溶解以及难以裂化的稳定性,由加氢裂化装置的副反应生成,形成于预精制段,裂化段未完全分解,易于聚集在加氢裂化分馏塔的循环油中。 如果不从系统中去除,HPNA多环稠合芳烃将在循环油中累积,继而附着于分子筛催化剂,使催化剂发生快速钝化,催化剂床层温度增加,重质产品量减少,同时还可能严重污染热交换器,致使空冷换热器结垢,换热效率下降。 UOP于1990年工业化应用活性炭吸附去除HPNA工艺,所有分馏塔底抽出的循环油均送入活性炭吸附单元,活性炭更换周期2~4月。 NORIT® GAC 830W和NORIT® PK1-3M活性炭作为通用型号,可***脱除循环油中的HPNA多环稠合芳烃,延长加氢裂化装置中高价值催化剂的使用寿命。cabot活性炭DARCO S-51

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