陶氏ENGAGE8180POEHM7387

    ENGAGE™POE7467产品描述制造商陶氏化学公司材料标示颜色本色其他证书REACHMSDS用途聚合物改性材料特性优异的抗冲击性能极低密度材料形状颗粒状加工方式挤出成型物理性能条件测试标准数据单位比重ASTMD792g/cm³熔融流动指数190°C/ASTMD1238g/10min硬度条件测试标准数据单位邵氏A1秒ASTMD2240邵氏D1秒ASTMD2240机械性能条件测试标准数据单位拉伸强度23°CASTMD638MPa断裂伸长率23°CASTMD638%拉伸模量23°CASTMD638MPa撕裂强度MDkN/m弯曲模量23°CASTMD790MPa热性能条件测试标准数据单位玻璃转化温度ASTMD648°C熔融温度DOW°C挤出成型条件建议值单位干燥温度°C干燥时间hr建议水份含量%***区温度°C第二区温度°C第三区温度°C第四区温度°C第五区温度°C模头温度°C免责声明:一起塑造平台所展示的资料是为了方便用户查阅，对于有关信息，比如牌号、数据、建议值等所有的数据及建议等给用户带来的不确定因素和后果概不负责。因此，用户与使用者在使用此产品之前，应向生产商或采购商索取或确认数据的可靠性。POE材料的应用领域普遍，包括汽车、电子、医疗、建筑、家电等多个领域。陶氏ENGAGE8180POEHM7387

    mw＝×105g·mol-1，pdi＝。实施例14本实施例中，采用式(ii-2)所示α-二亚胺镍配合物作为主催化剂，三异丁基铝改性的甲基铝氧烷(mmao)作为助催化剂，在加压环境下进行乙烯聚合反应：过程基本同实施例13(e)，区别在于：主催化剂为式(ii-2)所述α-二亚胺镍配合物。聚合活性：×106g·mol-1(ni)·h-1，聚合物tm＝℃，mw＝×105g·mol-1，pdi＝。实施例15本实施例中，采用式(ii-3)所示α-二亚胺镍配合物作为主催化剂，三异丁基铝改性的甲基铝氧烷(mmao)作为助催化剂，在加压环境下进行乙烯聚合反应：过程基本同实施例13(e)，区别在于：主催化剂为式(ii-3)所述α-二亚胺镍配合物。聚合活性：×106g·mol-1(ni)·h-1，聚合物tm＝℃，mw＝×105g·mol-1，pdi＝。实施例16本实施例中，采用式(ii-4)所示α-二亚胺镍配合物作为主催化剂，三异丁基铝改性的甲基铝氧烷(mmao)作为助催化剂，在加压环境下进行乙烯聚合反应：过程基本同实施例13(e)，区别在于：主催化剂为式(ii-4)所述α-二亚胺镍配合物。聚合活性：×106g·mol-1(ni)·h-1，聚合物tm＝℃，mw＝×105g·mol-1，pdi＝。实施例17本实施例中，采用式(ii-5)所示α-二亚胺镍配合物作为主催化剂，三异丁基铝改性的甲基铝氧烷。陶氏POM8137POEHM7387大家了解POE的优势吗？

    办公文具，电瓶车和摩托车的塑料配件等。PP聚丙烯缺口冲击强度低，低温脆性尤为突出，使其应用受到限制，通过与弹性体POE共混来改善PP冲击性能是目前*****采用的方法。POE用作PP抗冲击改性剂，与传统的EPDM相比，有明显的优势：首先，POE与PP混合，省去块状EPDM复杂的造粒或预混工序；其次，POE与PP有更好的混合分散效果，与EPDM相比，共混物的形态更为细微化，因而使抗冲击性得以提高。再者，采用一般橡胶作为PP的抗冲击改性剂，在提高冲击强度的同时，降低了产品的屈服强度，而使用POE在增韧的同时，仍可保持较高的屈服强度及流动性。二、与ＥＶＡ并用发泡ＰＯＥ的柔韧性和回弹要比ＥＶＡ高出很多，很多情况下，ＰＯＥ和ＥＶＡ并用发泡会有着令人满意的效果，与EVA共混发泡提高鞋材的弹性和柔软度等。发泡后的产品重量更轻，压缩回弹更好，触感良好，泡孔均匀细腻，撕裂强度高等突出优点。无论是模压发泡还是造粒后的注射发泡，ＰＯＥ都已经大量的被使用在如沙滩鞋，拖鞋，运动鞋的中底，鼠标垫，座垫，保丽龙材料，保温材料，缓冲片材，箱包衬里等发泡产品上。三、ＰＡ等工程塑料增韧，相容剂POE的非极性虽然使得其与如ＰＡ，ＰＥＴ等工程塑料的相容性不好。

    POE)1ENGAG8130TPO(POE)13ENGAG8137TPO(POE)13ENGAG8150TPO(POE)ENGAG8157TPO(POE)ENGAG8180TPO(POE)ENGAG8200TPO(POE)5ENGAG8207TPO(POE)5ENGAG8400TPO(POE)30ENGAG8401TPO(POE)30ENGAG8402TPO(POE)30ENGAG8407TPO(POE)30ENGAG8411TPO(POE)18ENGAG8440TPO(POE)ENGAG8450TPO(POE)3ENGAG8452TPO(POE)3ENGAG8480TPO(POE)1ENGAG8540TPO(POE)1ENGAG8842TPO(POE)1ENGAGXLT8677TPO(POE)ENRTPO(POE)ENRTPO(POE)ENRTPO(POE)2由于产品数据库太大部分产品未能详细介绍，如需详细的产品资料请联系我由于塑料牌号太多部分牌号未能展示，如需订购敬请来电来函洽谈联系人：尹先生联系电话：美国陶氏POEENGAGEXLT8677UL黄卡美国陶氏POEENGAGEXLT8677MSDS材质证明美国陶氏POEENGAGEXLT8677比重密度美国陶氏POEENGAGEXLT8677收缩率美国陶氏POEENGAGEXLT8677吸水率美国陶氏POEENGAGEXLT8677洛氏硬度美国陶氏POEENGAGEXLT8677拉伸模量美国陶氏POEENGAGEXLT8677拉伸应力美国陶氏POEENGAGEXLT8677拉伸应变美国陶氏POEENGAGEXLT8677弯曲模量美国陶氏POEENGAGEXLT8677弯曲强度美国陶氏POEENGAGEXLT8677简支梁缺口冲击强度美国陶氏POEENGAGEXLT8677简支梁无缺口冲击强度美国陶氏POEENGAGEXLT8677悬壁。它是一种特别适用于制造高刚度和高耐热性的零件的材料，例如汽车零件、电子设备零件和工业机械零件等。

    由于这些联结点所形成的网络状结构可以发生较大的形变，所以，体系的断裂伸长率有***的增加，当POE塑料的含量增加时，体系的拉伸强度、弯曲强度和弯曲模量均有所下降，这是由POE塑料本身的性能决定的，故POE塑料的含量应控制在20%以下。POE塑料的含量与熔融指数的关系，加入POE塑料后，体系的熔融指数增加。POE塑料本身的流动性较好，它的加入，同时也改善了整个体系的流动性，当POE塑料含量超过15份以后，体系的熔融指数基本没有变化，若要继续提高体系的流动性，则不能完全依赖于POE塑料。POE采用溶液法聚合工艺生产的，其中聚乙烯链结晶区(树脂相)起物理交联点的作用，一定量的辛烯的引入削弱了聚乙烯链的结晶区，形成了呈现橡胶弹性的无定型区(橡胶相)。聚合物的微观结构决定其宏观性能，与传统聚合方法制备的聚合物相比，一方面它有很窄的相对分子质量分布和短支链，因而具有优异的物理机械性能(高弹性、**度、高伸长率)和良好的低温性能；又由于其分子链是饱和的，所含叔碳原子相对较少，因而具有优异的耐热老化和抗紫外线性能；窄的相对分子质量分布使材料在注射和挤出过程中不易产生挠曲。另一方面，限定几何构型催化剂技术。POE材料可以通过改变配方来调节其硬度和弹性。美国陶氏8150POE7447

陶氏聚烯烃弹性体POE可以用于制造各种医疗器械、假肢等。陶氏ENGAGE8180POEHM7387

    也用于工业用制品如胶管、输送带、胶布和模压制品。医疗器械以及家用电器、文体用品、玩具等，以及包装膜等等。技术信息ENGAGE™8440PolyolefinElastomer概述ENGAGE™8440聚烯烃弹性体是一种乙烯-辛烯共聚物，在热塑性弹性体应用领域应用***，性能良好，是一种优异的用于共混和配混的热塑性弹性体。主要特性：?粒料应用领域：?热塑性弹性体?共混物理性能额定值(英制)额定值(公制)测试方法比重g/cm3g/cm3ASTMD792熔融指数(190°C/kg)g/10ming/10minASTMD1238门尼粘度(ML1+4,250°F(121°C))13MU13MUASTMD1646机械性能额定值(英制)额定值(公制)测试方法拉伸模量-100%正割1(模压成型)914psiMPaASTMD638抗张强度1(断裂,模压成型)2960psiMPaASTMD638伸长率1(断裂,模压成型)690%690%ASTMD638弯曲模量ASTMD7901%正割:模压成型7860psiMPa2%正割:模压成型7880psiMPa弹性体额定值(英制)额定值(公制)测试方法撕裂强度2451lbf/inkN/mASTMD624硬度额定值(英制)额定值(公制)测试方法肖氏硬度ASTMD2240邵氏A,1秒,模压成型8686邵氏D,1秒,模压成型3636热性能额定值(英制)额定值(公制)测试方法玻璃转化温度°F°C内部方法维卡软化温度167°F°CASTMD1525溶融温度。陶氏ENGAGE8180POEHM7387

上海君宜化工销售中心（有限合伙）在同行业领域中，一直处在一个不断锐意进取，不断制造创新的市场高度，多年以来致力于发展富有创新价值理念的产品标准，在上海市等地区的橡塑中始终保持良好的商业口碑，成绩让我们喜悦，但不会让我们止步，残酷的市场磨炼了我们坚强不屈的意志，和谐温馨的工作环境，富有营养的公司土壤滋养着我们不断开拓创新，勇于进取的无限潜力，上海君宜化工供应携手大家一起走向共同辉煌的未来，回首过去，我们不会因为取得了一点点成绩而沾沾自喜，相反的是面对竞争越来越激烈的市场氛围，我们更要明确自己的不足，做好迎接新挑战的准备，要不畏困难，激流勇进，以一个更崭新的精神面貌迎接大家，共同走向辉煌回来！