诺瑞特 DARCO A-51活性炭

    为了使***产品有良好的外观和非常高的纯度，活性炭在***制造中经常被用来作为***精制的抛光步骤，因而活性炭在制药行业是非常重要的药用辅料，有着非常***的应用。活性炭在制药行业中主要用来脱色，去除杂质、味道化合物以及热源，提高***纯度。在制药行业中使用的活性炭，除了能满足上述脱色及去杂的要求外，活性炭还应满足**严格的质量标准和产品性能一致性的要求。具体来说就是：1、活性炭的纯度要高，不能带进去杂质污染药品。2、活性炭的批次之间差异很小，不会造成药品质量的不稳定。3、活性炭的生产有严格的质量管理体系，有可追溯性。4、通关相关的国际认证体系，能帮助制药客户的产品通过相关认证。 。因此,当需要活性炭来解决问题时,诺芮特应该是您的选择。诺瑞特 DARCO A-51活性炭

    活性炭吸附+催化燃烧设备适用范围：1、废气为大风量、低浓度废气，90%以上的行业都为低浓度大风量废气，只有极个别制药厂、化工厂可能不是低浓度废气。2、催化燃烧比废气直接燃烧的温度低很多，利用催化剂使废气分解的温度降低为200~450°。使得能耗**降低，而且**在废气脱附燃烧阶段才耗费能源，一般现在催化燃烧都烧电避免了很多项目没有天然气燃料的尴尬，只需项目有电就能使用。3、废气成分中不含卤素、硫，卤素和硫会使催化加中毒从而失去催化效果，并且卤素和S燃烧后会产生二氧化硫等有害气体。活性炭吸附+催化燃烧设备应用行业：电子厂废气处理、油漆油雾废气治理、制药厂废气处理、污水池废气处理、皮革厂废气治理、家具厂废气治理、饲料厂废气治理、发酵废气治理、养殖场废气治理、化工厂废气处理、食品厂废气处理、实验室废气处理、烤漆房废气治理、造纸厂废气治理、医院废气治理、4s店废气治理、锂电池废气处理、喷漆废气治理、印刷废气治理、塑料厂废气处理、涂装废气处理。卡博特 DARCO KB-M活性炭二嗯英和重金属能被有效地***。更多信息,请参考《诺芮特烟气处理手册》。

上海君宜化工销售中心（有限合伙）是卡博特诺瑞特授权的**经销商。卡博特诺瑞特**着安全和质量的持续稳定性。我们的活性炭在质量和安全上有着良好的信誉,这可以追朔到85年以前。良好的信誉使我们在世界范围内的所有生产工厂以及再生工厂均获得了5O国际认证证书。质量保证是建立在严格的生产工艺和处理控制上,无论从原料上,到活化的安全方式,到产品的运输和计量。

     卡博特诺瑞特活性炭的测试是参照美国食品化学规程来进行的。所有的产品均来自植物原料。整个生产工艺遵循 HACCP系统要求。不使用动物衍生原料,因此我们的产品不会引起TSE/BSE问题。

    净水器中常见的活性炭有哪些？1.粉末活性炭(PAC)粉末活性炭实际上是粒度更细小的颗粒活性炭。由于颗粒细小，比表面积大，它的吸附效果优于常用的颗粒活性炭。2.颗粒活性炭(GAC)这是在净水器中常用的活性炭。颗粒越小，吸附能力越好，但水的阻力(进出口压差)越大，越容易漏炭，因此净水器制造厂应选择粒度合适的颗粒。在大型水处理设备中，常选用10-24目(直径)，小型家用净水器由于炭柱高度短、流速快、水与活性炭接触时间短，建议选用16-32目(直径)。3.活性炭纤维毡(ACF)按原料不同，它又有二种：一种是以粘胶纤维长丝为原料，加工成布，经炭化、活化、高温处理而成;另一种是以聚丙烯碃基纤维为原料，加工成毡，经预氧化、炭化、活化、高温处理而成。平均孔径前者为17-26A，后者为10-20A。4.烧结活性炭滤芯(CTO)又称碳棒滤芯、压缩活性炭滤芯。是由颗粒活性炭加入粘结剂(如PE树脂)加温烧结挤压成型，滤芯外层往往还包有白色聚丙烯(PP)无纺布。烧结活性炭滤芯兼有吸附和过滤(平均孔径3-20um)二种功能，但其过滤功能低于PP熔喷滤芯，吸附功能低于颗粒活性炭滤芯。以上4种就是净水器中常见的活性炭类型。在应用**和系统**团队的支持下,我们的全球销售网络保证我们的全球客户能得到充分服务,满足净化要求。

三甘醇过滤器乙烯脱硫甲烷脱硫合成气脱硫精脱硫炼厂蒸汽凝结水处理炼厂蒸汽凝结水除油高温凝结水除油天然气脱汞天然气脱硫天然气脱重烃天然气凝析油脱色己二酸脱色精制煤基乙二醇精制聚醚多元醇精制铜箔电解液净化湿法磷酸净化合成酯脱色合成酯润滑油脱色塑化剂脱色油脂脱色甘油脱色电镀胶体钯金吸附电镀**脱色除异味乳酸脱色精制医用乳糖精制水解植物蛋白脱色生物酶脱色食用油除多环芳烃酒用脱色酒用去异味果汁脱色果汁除异味果汁除农药残留果汁除生物***污水处理饮用水处理VOC吸附异味治理进**性炭。为客户提供定制化的产品，使活性炭与客户工厂设施完美匹配，提高生产运营效率，提升产品品质。催化剂活性炭NORIT CN4

精细粉末活性炭(PAC)用于烟气处理。活性炭直接加入到烟气中。诺瑞特 DARCO A-51活性炭

脱除HPNA多环稠合芳烃 加氢裂化装置是石油炼化装置中的一个重要组成部分，在氢气和催化剂环境下将重油裂解成馏分油和汽油（如煤油、喷气燃料）。 UOP将HPNA定义为含7个苯环以上的多环稠合芳烃，具有高熔点、难溶解以及难以裂化的稳定性，由加氢裂化装置的副反应生成，形成于预精制段，裂化段未完全分解，易于聚集在加氢裂化分馏塔的循环油中。 如果不从系统中去除，HPNA多环稠合芳烃将在循环油中累积，继而附着于分子筛催化剂，使催化剂发生快速钝化，催化剂床层温度增加，重质产品量减少，同时还可能严重污染热交换器，致使空冷换热器结垢，换热效率下降。 UOP于1990年工业化应用活性炭吸附去除HPNA工艺，所有分馏塔底抽出的循环油均送入活性炭吸附单元，活性炭更换周期2~4月。 NORIT® GAC 830W和NORIT® PK1-3M活性炭作为通用型号，可***脱除循环油中的HPNA多环稠合芳烃，延长加氢裂化装置中高价值催化剂的使用寿命。诺瑞特 DARCO A-51活性炭

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