活性炭诺蕊特 NORIT RB2
净水器中常见的活性炭有哪些?1.粉末活性炭(PAC)粉末活性炭实际上是粒度更细小的颗粒活性炭。由于颗粒细小,比表面积大,它的吸附效果优于常用的颗粒活性炭。2.颗粒活性炭(GAC)这是在净水器中常用的活性炭。颗粒越小,吸附能力越好,但水的阻力(进出口压差)越大,越容易漏炭,因此净水器制造厂应选择粒度合适的颗粒。在大型水处理设备中,常选用10-24目(直径),小型家用净水器由于炭柱高度短、流速快、水与活性炭接触时间短,建议选用16-32目(直径)。3.活性炭纤维毡(ACF)按原料不同,它又有二种:一种是以粘胶纤维长丝为原料,加工成布,经炭化、活化、高温处理而成;另一种是以聚丙烯碃基纤维为原料,加工成毡,经预氧化、炭化、活化、高温处理而成。平均孔径前者为17-26A,后者为10-20A。4.烧结活性炭滤芯(CTO)又称碳棒滤芯、压缩活性炭滤芯。是由颗粒活性炭加入粘结剂(如PE树脂)加温烧结挤压成型,滤芯外层往往还包有白色聚丙烯(PP)无纺布。烧结活性炭滤芯兼有吸附和过滤(平均孔径3-20um)二种功能,但其过滤功能低于PP熔喷滤芯,吸附功能低于颗粒活性炭滤芯。以上4种就是净水器中常见的活性炭类型。Norit 'leading in purification develops and applies state-of-the-art purification technologies to help society.活性炭诺蕊特 NORIT RB2
炼厂蒸汽凝结水 加压蒸汽锅炉在石油炼化和发电厂应用***,锅炉用于热水和蒸汽供应。锅炉水是回路闭环系统,理想情况下,水可不断循环。可如果锅炉循环水受到污染,例如密封件渗漏矿物油,则锅炉循环水必须被排出,并补充预处理过的补给水。炼油厂寻求减少补给水的使用,降低能源成本。 Cabot Norit公司提供高质量的NORIT® ROY 0.8和GCN 1240PLUS活性炭产品,具备超常的矿物油去除能力和极低的硅溶出水平,用于净化锅炉蒸汽凝结水,吸附去除矿物油等溶解性有机物,使得蒸汽凝结水比较大限度成为锅炉给水,提高其循环回到蒸汽锅炉中的次数,帮助炼油厂: • 提供高纯度和质量稳定的蒸汽凝结水,减少能源和水的消耗 • 防止锅炉硅结垢,保障锅炉和涡轮机传热效率,延长使用寿命 • 工厂正常运行时间比较大化,降低运营成本 NORIT® GAC 830W、NORIT® PK1-3和GCN 830PLUS活性炭作为通用型号,亦可用于炼厂蒸汽凝结水除油。cabot活性炭NORIT CA1 FW能***去除防御有害工业污染物和0气体,保障呼吸面罩用户的生命安全。
特殊气体的介绍酸性气体CO2{二氧化碳}、Cl2{氯气}、H2S{硫化氢}、NOx{氮氧化物}、HCl{氯化氢}、SO2{二氧化硫}碱性气体NH3{氨气}其他气体CH2O{甲醛}、O3{臭氧}、N2{氮气}、O2{氧气}、H2{氢气}、CH4{甲烷}、CO{一氧化碳}、Hg{汞蒸气}浸渍活性炭针对无法通过物理吸附去除的物质化学反应:活性炭提供初始的物理吸附效力,将污染物积聚在活性炭孔道,并随之与所浸渍化学物质发生化学反应,转化成可固定的吸附态被活性炭所捕获,由于巨大的比表面积,活性炭可提供催化反应场所CO2的纯化主要应用/来源:啤酒饮料生产,超临界CO2提取使用的纯化主要杂质:H2S,硫醇,硫醚Calgon的解决方案:BPL,WSseries,OVC,Centaur。
MEROX催化剂载体——碳氢化合物脱硫醇 MEROX工艺用于碳氢化合物脱硫醇,可去除液化石油气 (LPG) 或石脑油、燃料、煤油或柴油等重烃馏分中的硫醇。制程依赖于一种特殊催化剂,加速硫醇的氧化,而活性炭被用作催化剂载体来氧化硫醇。 DARCO® MRX 活性炭专为碳氢化合物脱硫醇工艺而研发,已被证明是较好的MEROX催化剂载体,可以有效阻止催化剂污染并加速硫醇转化为二氧化硫,预计寿命可超过5年。 DARCO® MRX 活性炭具有优化的中孔和大孔孔隙分布,旨在缓解催化剂污染,延长催化剂寿命,同时亦具有较高的颗粒强度,防止活性炭破碎,降低细分生成。 Cabot Norit公司建议: • 为减缓催化剂失效,可以添加过量空气,操作温度可以略微增加,也可以执行更频繁的循环 • 催化剂再活化通常需要一年一次,含有催化剂的活性炭要经水洗、蒸汽处理、碱化等再活化处理后方可使用 • 如果催化剂再活化后仍被认为活性不够,催化剂可以重新浸渍 • 可以根据用户要求提供现场培训、应用和样品的测试和分析卡博特.诺蕊特活性炭(Cabot Norit Activated Carbon),成立于1918年.
脱除HPNA多环稠合芳烃 加氢裂化装置是石油炼化装置中的一个重要组成部分,在氢气和催化剂环境下将重油裂解成馏分油和汽油(如煤油、喷气燃料)。 UOP将HPNA定义为含7个苯环以上的多环稠合芳烃,具有高熔点、难溶解以及难以裂化的稳定性,由加氢裂化装置的副反应生成,形成于预精制段,裂化段未完全分解,易于聚集在加氢裂化分馏塔的循环油中。 如果不从系统中去除,HPNA多环稠合芳烃将在循环油中累积,继而附着于分子筛催化剂,使催化剂发生快速钝化,催化剂床层温度增加,重质产品量减少,同时还可能严重污染热交换器,致使空冷换热器结垢,换热效率下降。 UOP于1990年工业化应用活性炭吸附去除HPNA工艺,所有分馏塔底抽出的循环油均送入活性炭吸附单元,活性炭更换周期2~4月。 NORIT® GAC 830W和NORIT® PK1-3M活性炭作为通用型号,可***脱除循环油中的HPNA多环稠合芳烃,延长加氢裂化装置中高价值催化剂的使用寿命。上海君宜化工销售中心(有限合伙)与卡博特的客户合作,通过创新和技术创造价值。活性炭诺芮特 RX 1.5 EXTRA
高耐磨和超高硬度极为重要,因为活性炭颗粒的磨损会引起活性炭过滤器压降的升高。活性炭诺蕊特 NORIT RB2
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