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换热器管束抽芯机施工时要进行压力试验:1.宏观检查壳体、管束及构件腐蚀、裂纹、变形等。管子表面应无裂纹、折迭、重皮等缺陷。2.管两端和管板孔应清洗干净,无油脂等污物,并不得有贯通的纵向或螺旋状刻痕等影响胀接紧密性的缺陷。3.管程试压:用试验压环和封头试压工具进行管与管板相连接接头试压,检查管箱、换热管与管板相连接接头及有关各部位。4.壳体试压:待换热器回装后利用管道注水进行整体试压,检查壳体、浮头盖及有关部位。5.试压时压力缓慢上升至操作压力,进行详细检查,无破裂、渗漏、残余变形为合格,再将压力上升至试验压力,进行详细检查,无破裂、渗漏、残余变形为合格。如有泄漏等问题,处理后再重复试验。腾亚机械本着“从基础做起,一步一个脚印,稳扎稳打”的创业宗旨。海南拆芯机出租
换热器管束抽芯机维修前要做的准备:1.仪表、管线的拆除,在施工前,首先将抽芯机头盖部分相连工艺管道及电气、仪表进行拆除。工艺管道及电气、仪表拆除前,必须经与业主车间技术人员现场交底并标识后,方能进行拆除施工。拆除的仪表、管线因需利旧,所以拆除时必须注意对成品的保护。2.脚手架的搭设:脚手架搭设采用双排钢管扣件式脚手架,钢管规格为Φ48×3.5mm,跳板为钢跳板。在隔音墙北面搭设一换热器抽芯机的操作平台,要求满铺钢跳板。北京抽装机出租腾亚机械确保生产出质量过关的产品。
换热器管束抽装机常见故障及排除方法:液压系统中可能出现的故障现象:1.油泵工作正常,但所有油缸动作均迟缓,可能是由进口油滤堵塞导致的,因此,我们应该清洗进口油滤。2.单项油缸单项动作正常,反向不动作,可能是由油缸活塞一边密封圈损坏导致的,因此,我们应该更换密封胶圈。3.侧拉油缸加载后无力,可能是由于溢流阀调整压力过低导致的,此时我们应该调整或修理溢流阀。4.油泵工作正常,而全部油缸不动作,这种情况可能是由于溢流阀故障导致的,因此我们应该更换或修理溢流阀。5.抽装管束时,夹紧油缸自动松开,可能是由于夹紧电磁阀内泄导致的,因此我们应该更换夹紧电磁阀。
换热器管束抽芯机的吊装吊车及吊具的选择:根据设备起吊重量29吨(包括起吊索具等),管束部分的外形尺寸φ1800×7000mm,安装高度为15m及当前市场吊车情况,选用130吨汽车吊一台起吊,臂长为28米,回转半径为10米,吊车吊装能力为32吨(包括吊钩重量)。然后将两根3m长的32号槽钢背焊,用厚14mm钢板作为加强筋,在槽钢的两侧各焊三道。在两根背焊的槽钢两端各焊接一个用厚20mm钢板制作的吊耳,在两端各300mm处焊接16号钢板,并在钢板上开螺栓孔两个。潍坊腾亚机械制造有限公司,提供周到的解决方案,满足客户不同的服务需要。
换热器管束抽装机使用时要拆除管束,按下夹紧按钮,使管束抽装机与热交换器外的法兰紧紧压在一起,然后驱动行车,到达前端。在管束后部组装初拉梁,并通过初拉钢缆连接。按下行车返回按钮,行车通过初拉梁将管束拖出,拖出的距离尽可能大。拆除初拉梁钢缆,并用二次拉钢缆将管束法兰捆绑。按下行车返回按钮,将管束拖出。当管束被拖到行车上的挂板上,可以放置在管束法兰下方时,拆除第二根钢缆,将行车前方移至挂板挂管束法兰。按挂板上升按钮,挂板上升,挂板上升的高度以不碰管束为准。讲职业道德,爱本职工作,树公司形象——腾亚机械。江苏拆装机定做
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对管/壳程内注水进行水试压,当达试验压力数值后,停止试压泵工作,对管箱连接法兰密封面进行漏点检查。经保持压力30分钟后,检查无泄漏、无降压的现象,为合格。但必须由车间设备人员检查、验收并确认合格签字。若出现降压较明显,可能管子有穿孔或焊胀口泄漏,则拆掉管箱,装上试压压圈对壳程内注水进行水试压,检查漏、堵漏。若管束管子穿孔,用堵头将管子对应两端口堵死,若焊口泄漏,采用电焊或氩弧焊进行修补焊接,若胀管口泄漏,采用胀管器进行补胀,经堵漏修补后,再进行试验,直至试验数值达到该设备要求,保持试验压力为30分钟,经检查无泄漏、无降压现象,为合格。由车间现场的人进行检查、验收并确认合格签字。海南拆芯机出租
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