宁夏TYDW160换热器抽装机

换热器管束抽芯机的施工方法及技术措施：预制吊装用具及拆除吊装障碍物，准备两根φ219×7的无缝钢管，长度分别为4m和3m，并在钢管的一端各焊接一片DN200的法兰，在其中一根钢管的另一端焊接16号钢板一块。在5m长的20号槽钢两端焊接16号钢板，并在钢板上开螺栓孔两个，共制作两套。为保证换热器底座的牢固，在每台换热器的两支架间用5m长的16号槽钢焊接两道斜撑。换热器北端的平台、栏杆、照明灯具全部拆除（现场办理签证）。循环水管线在拆除法兰口后吊至不影响施工的地点。换热器北端三层平台需拆除1米左右。腾亚机械坚持“以人为本”的企业价值观和“共存共赢”的原则。宁夏TYDW160换热器抽装机

换热器管束抽装机使用时要拆除管束，按下夹紧按钮，使管束抽装机与热交换器外的法兰紧紧压在一起，然后驱动行车，到达前端。在管束后部组装初拉梁，并通过初拉钢缆连接。按下行车返回按钮，行车通过初拉梁将管束拖出，拖出的距离尽可能大。拆除初拉梁钢缆，并用二次拉钢缆将管束法兰捆绑。按下行车返回按钮，将管束拖出。当管束被拖到行车上的挂板上，可以放置在管束法兰下方时，拆除第二根钢缆，将行车前方移至挂板挂管束法兰。按挂板上升按钮，挂板上升，挂板上升的高度以不碰管束为准。TYDW120换热器抽装机定制潍坊腾亚机械制造有限公司，以发展求壮大，就一定会赢得更好的明天。

换热器管束抽芯机的吊装方法：首先将换热器的管束部分从后端用千斤顶顶出约200mm，然后将预制的胎具顶住换热器的后端，再用两挂5吨的倒链系挂吊装带环抱换热器管束代替千斤顶用力。待换热器管束顶出1000mm后利用130吨吊车用吊装索具套上换热器的管束，索具下面的横梁一定在换热器管束的隔板位置，吊车开始缓慢受力，在抽出过程中管束始终保持水平，随着管束的顶出，吊车随着转杆，直到管束的倒数第二块隔板伸出壳体停止。在倒数第二块隔板处同样套上第二套吊装索具，缓慢拉紧第二套吊装索具，使两套索具逐渐达到受力平衡，这样吊车开始转杆，换热器管束被吊出。按上述相反的顺序，既可回装换热器管束。

换热器管束抽装机前要检查吊车支腿不要支在地沟或阴井边上，而且支腿下面必须加垫枕木，严禁直接将吊车支腿支在水泥地坪上。吊装过程中，吊车旋转半径及作业的工作半径之内拉警戒绳，无关人员严禁进入，起重吊装人员在指挥时严禁站立于起重臂下，只能站立于两侧驾驶员能够看到指挥手势的地方。在吊装之前管工班组与起重班组配合协调，起重班组指定一个指挥人员，指挥人员对驾驶员进行二次的安全技术交底在吊装过程中只能听从指定指挥人员的指挥手势，吊装过程，吊钩下面严紧站人，吊装作业区域拉警界绳，与施工作业无关人员严紧入内。腾亚机械以完善的品质流程控制和质量检测体系，通过世界各地多质量体系认证。

检查换热器管束抽装机的封头、壳体方法：彻底清扫表面重点部位使之现出金属原色。在足够的照明条件下，借用放大镜对重点部位仔细检查，若有需要，可使用超声波或射线对壁厚和焊缝进行检测。若无重大缺陷，可不予处理或进行一般性打磨处理即可。若局部有严重腐蚀、凹陷或裂纹等缺陷，则需另行编制修复方案报批后执行。检查与维修管束：1.换热管管板焊缝腐蚀拉脱松动致使介质泄漏。处理方法：清洁打磨干净后，拟定焊接工艺进行补焊消缺。2.换热管局部腐蚀泄漏。处理方法：选择堵管，业主有特别要求时更换新管。注意：更换新管时应对管板孔进行检查，清理，管板孔内不得有油污，铁锈，刀痕；采用堵管法，堵管总数不得超过管束管子总数的10%，管堵材料的硬度应低于或等于管子的硬度。管板及换热管腐蚀减薄严重，建议业主更新管束。潍坊腾亚机械制造有限公司，坚持本心，无畏前行。河南TYDW200换热器管束抽芯机

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换热器抽芯维修前要做的技术资料的准备：施工前由技术人员熟悉施工图纸，认真编制化热器抽芯机施工方案，并向班组交底。按施工总进度计划编制换热器器抽芯施工进度计划，施工机具计划和劳动力进度计划。按施工方案的要求，在施工区域安放配电箱，设置氧气、乙炔笼等，所有计量器具应有计量标识经校验合格且在有效期内。确保吊车进退场道路畅通，用电接到使用地点，掌握施工过程中的重点与难点及关键工序的质量控制，以确保换热器管束抽装机的施工能够高效完成。宁夏TYDW160换热器抽装机

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