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    除了常规Na＋、K＋外，还含有Pb、Cu等重金属离子。（3）氯离子浓缩的腐蚀问题。（4）可生化性较差，BOD/COD一般小于，多为难生物降解的物质。（5）浓缩液的色度和硬度都很高，色度一般为500～1500倍，呈棕黑色，硬度通常为1000～2500mg/L。垃圾渗滤液膜浓缩液处理工艺膜技术处理渗滤液不要考虑技术、经济等问题，更要考虑环境管理和二次污染物（如浓缩液）的安全处置问题。目前，关于浓缩液的处理方法并不多，且相关文献资料也非常有限。典型的浓缩液处理方法主要有回灌工艺、蒸发工艺和高级氧化技术；在此基础上发展而来的组合工艺主要是“预处理＋高级氧化＋深度处理”。回灌工艺是国内外普遍的浓缩液处理工艺，是依照渗滤液回灌发展而来的。广东立源环保科技有限公司是专业从事节能环保工程、机电设备一体化的****。公司主要致力于渗滤液处理研发、纯水设备工程、中水回用工程、污水处理工程、废气治理工程、工业废水零排放工程、噪声控制工程等服务，服务形式为提供项目前期咨询、方案设计、设备供货安装、工程施工、系统调试、人员培训、维修售后等的成套或部分服务。公司发展涉及市政污水、各种工业废水、废气处理工程及纯水设备等。矿井生活浓缩液处理设备立源环保值得信赖。徐州纳滤浓缩液处理设备电话

    经换热加热流入一级蒸发室，获得一级浓缩液。一级浓缩液由泵泵送至第二循环出液管，进而进入第二换热器，经第二换热器换热加热后进入二级蒸发室，蒸发浓缩后获得二级浓缩液。换热器加热反应液用的热源为为通过蒸汽压缩机一级压缩的热蒸汽，其温度为～℃，第二换热器换热加热一级浓缩液的热蒸汽为，依次经由蒸汽压缩机和第二蒸汽压缩机两级加压升温后获得，且获得的热蒸汽温度为℃左右，压力为kpa左右。蒸汽压缩机和第二蒸汽压缩机的进口侧均与用于输送新鲜蒸汽的蒸汽管线连接，用于提供系统刚开启时的热源。在一、二蒸发室内，二次蒸汽沿内壁上升，在重力作用下液体飞沫向动与二次蒸汽分离。广东立源环保科技有限公司是专业从事节能环保工程、机电设备一体化的****。公司主要致力于渗滤液处理研发、纯水设备工程、中水回用工程、污水处理工程、废气治理工程、工业废水零排放工程、噪声控制工程等服务，服务形式为提供项目前期咨询、方案设计、设备供货安装、工程施工、系统调试、人员培训、维修售后等的成套或部分服务。公司发展涉及市政污水、各种工业废水、废气处理工程及纯水设备等。天津移动式浓缩液处理设备公司小型浓缩液处理设备保养及维修请联系立源环保。

此外，纳滤还可以与高压反渗透(HPRO)联合进行浓水的进一步减量。高压反渗透工艺通常是指进料端操作压强大于10MPa的反渗透工艺。为提高回收率而发展起来的基于碟管式反渗透(DTRO)的高压反渗透工艺可以在10~20MPa下运行，可使反渗透处理垃圾渗滤液的回收率从80%提高到90%以上，处理后的浓缩液可以省去蒸发浓缩步骤，直接进行干化或焚烧。在HPRO处理过程中，常与纳滤工艺联合。在2~5MPa操作压强的条件下，NF将RO的浓缩液分离成两部分，一部分是主要含二价无机物(如CaSO4)和有机物的截留液，另一部分是主要含有氯化物的出水，进而再由HPRO处理，这样可降低膜结垢现象的发生。该组合工艺被称为RO-NF/晶化-HPRO组合膜工艺，除特殊设计的HPRO膜之外，其关键还在于把NF和晶化单元组装成一个循环系统，因此，纳滤才能在高浓度有机物和CaSO4超饱和的状态下连续运行。HPRO工艺可实现较高的水回收率，自上世纪90年代起，德国已有一些采用该法处理垃圾渗滤液的研究和应用。但目前在我国对该方法的研究和报道还较少。蒸发：蒸发是指在一定的温度和压强下，把混合溶液中的相对易挥发的组分分离出去的过程。蒸发处理工艺可以将待处理溶液体积浓缩到不足原液体积的2%~10%。

    .Arnal等测试了不同的吸附材料对提高蒸发速率的影响，结果表明，吸附剂的使用可以有效加快水面蒸发，提高总体蒸发速率；其中含有65%纤维素和35%棉花的长方形布状多孔材料是***的吸附剂，其孔径大约为26nm。另外，增加空气流动速度也是提高蒸发速率的有效方法。１.２多效蒸发器多效蒸发是将2个或多个蒸发器串联起来进行操作的过程。前一蒸发器内蒸发时所产生的二次蒸汽可以作为后一蒸发器的加热蒸汽，只要后一蒸发器内的压力和溶液沸点较原来蒸发器中的低，则引入的二次蒸汽即能起到加热热源的作用。每一个蒸发器称为一效，通过循环利用蒸汽，重复利用了热能，从而降低了能耗成本。郭杰等利用三效蒸发系统对反渗透浓盐水进行了中试处理研究，其工艺流程如图1所示。反渗透浓盐水首先经过，再依次进入一效、二效、三效蒸发器进行蒸发，前一效蒸发器蒸发出来的蒸汽可以作为后一效蒸发器的热源。**终蒸汽经过冷凝器冷却成冷凝水，进入淡水箱。回收的冷凝水电导率＜200μS/cm、COD＜10mg/L、NH4-N＜2mg/L，达到水质回用要求。另一方面，从三效蒸发器中排出的饱和物料进入到旋流增稠器，其中的稀溶液进行外循环，而浓物料则进入结晶器和离心机，**终转化成固态盐泥。小型浓缩液处理设备运营服务哪家好，请找广东立源环保。

    频繁倒极电渗析系统具有自动倒转电极极性并同时自动改变浓水和淡水的水流流向的功能。频繁倒极电渗析可防止膜堆内部结垢，减轻黏性物质在膜面的附着和积累，其操作电流高，因此原水回收率高，稳定运行周期长。美国通用电气公司（GE）使用频繁倒极电渗析技术，在西班牙巴塞罗那建立了目前世界上比较大的电渗析厂，其总装机容量为1×106m3/d，共采用576个电渗析膜堆，每天产水约20万t。另外，，利用电渗析技术将含盐质量分数为～2%的浓盐水浓缩到含盐质量分数为12%～20%时所需要的能耗大约为～·h/m3，**低于热蒸发所需要的能耗（25kW·h/m3）。然而，电渗析技术仍然存在一些技术难点，例如，如何减轻电渗析膜上的结垢现象从而降低能耗。有研究表明，CaSO4是膜污染的主要来源，如果在系统中增加CaSO4沉淀池则可有效缓解电渗析膜上的结垢问题，从而降低能耗，延长电渗析膜的使用寿命。１.４膜蒸馏膜蒸馏是将蒸馏工艺和膜分离技术相结合的高效液体分离技术，它利用疏水性膜两侧透过组分的蒸汽分压差作为传质推动力。在膜蒸馏过程中，热侧液体中的水分子通过蒸发气化通过疏水膜的微孔，其他非挥发性离子则被膜截留，从而实现液体分离。大型浓缩液处理设备保养及维修请联系立源环保。广州城市垃圾浓缩液处理设备价格

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    一级反渗透后的浓缩液中多含有大量钙镁等金属离子，容易形成沉淀并造成二级反渗透膜的污堵，从而增加能耗，降低产水效率。因此，一些研究者提出在一级和二级反渗透之间增加一个处理过程来缓解二级反渗透膜的污染问题，即流程②〔18,19〕。，Ca2、Ba2、Sr2和二氧化硅的去除率分别达到了94%、97%、88%和67%以上，有效缓解了二级反渗透膜的结垢现象，使水的总体回收率达到95%以上。另外，在，在二级反渗透前首先通过石灰处理将CaCO3沉淀出来，然后利用石膏晶种进一步将CaSO4结晶出来。由于增加了这一中间处理流程，总体水的回收率从63%增加到了87%以上。流程③是在二级反渗透之后增加一个后续处理过程来进一步提高水的总体回收率，如膜结晶技术、析出处理、电渗析等。。进水在进入反渗透系统前，先通过离子交换树脂进行预处理，使50%～60%的有机污染物得到去除；随后，进入反渗透系统进行处理；产生的反渗透浓缩液再进入风力增强型蒸发系统和膜结晶器，得到进一步浓缩。在膜结晶器中，水力停留时间和温度作为关键条件得到比较好化控制。结果表明，膜结晶技术和蒸发技术相结合可以对含有不同有机污染物的反渗透浓缩液进行有效后续处理，进一步提高水的总体回收率。徐州纳滤浓缩液处理设备电话

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