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张龙等研究了混凝沉淀-树脂吸附-Fenyon氧化工艺对浓缩液的处理效果,结果表明,浓缩液先经过混凝沉淀预处理,去除部分有机物和金属离子;再经过树脂吸附,可有效降低COD及氨氮浓度,COD去除率达到%。覃芳慧等探讨了双泥SBR工艺对Fenton处理后渗滤液与人工配水混合处理的可行性,结果表明,COD、NH3-N、TN和腐殖酸的平均去除率分别为85%、75%、70%和70%。李凯原等研究了Fenton氧化+脉冲电解技术处理垃圾渗滤液反渗透浓缩液,结果表明,佳条件下COD和NH3-N的去除率分别可达95%和86%。Li等采用Fenton氧化混凝+光催化Fenton联合工艺对某城市垃圾填埋场渗滤液处理厂的纳滤浓缩液进行了处理,结果表明,Fenton氧化混凝法能够去除70%有机污染物,并且联合工艺中过氧化氢的分解效率从216%提高到228%。各工艺的特点及存在的问题见表1。由表1可知,不同工艺具有各自不同的特点和使用条件。如回灌工艺会导致渗滤液无机盐积累、电导率增加,对后续膜工艺影响较大。广东立源环保科技有限公司是专业从事节能环保工程、机电设备一体化的****。生活浓缩液处理设备请选择立源环,你值得拥有。成都建筑浓缩液处理设备供应
此外,纳滤还可以与高压反渗透(HPRO)联合进行浓水的进一步减量。高压反渗透工艺通常是指进料端操作压强大于10MPa的反渗透工艺。为提高回收率而发展起来的基于碟管式反渗透(DTRO)的高压反渗透工艺可以在10~20MPa下运行,可使反渗透处理垃圾渗滤液的回收率从80%提高到90%以上,处理后的浓缩液可以省去蒸发浓缩步骤,直接进行干化或焚烧。在HPRO处理过程中,常与纳滤工艺联合。在2~5MPa操作压强的条件下,NF将RO的浓缩液分离成两部分,一部分是主要含二价无机物(如CaSO4)和有机物的截留液,另一部分是主要含有氯化物的出水,进而再由HPRO处理,这样可降低膜结垢现象的发生。该组合工艺被称为RO-NF/晶化-HPRO组合膜工艺,除特殊设计的HPRO膜之外,其关键还在于把NF和晶化单元组装成一个循环系统,因此,纳滤才能在高浓度有机物和CaSO4超饱和的状态下连续运行。HPRO工艺可实现较高的水回收率,自上世纪90年代起,德国已有一些采用该法处理垃圾渗滤液的研究和应用。但目前在我国对该方法的研究和报道还较少。蒸发:蒸发是指在一定的温度和压强下,把混合溶液中的相对易挥发的组分分离出去的过程。蒸发处理工艺可以将待处理溶液体积浓缩到不足原液体积的2%~10%。深圳填埋场浓缩液处理设备哪家便宜移动式浓缩液处理设备请选择立源环,你值得拥有。
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又能积极引进和消化国内外的先进环保技术,不断进行设计创新,为尊贵的客户提供国际先进的工艺、优化的工程设计和完善工程管理等专业技术服务。为客户提供一对一节能减排整体解决方案,旨在帮助企业用户降低成本和运行能耗。根据使用氧化剂、催化剂的不同选择可以分为:Fenton法和类Fenton法;湿式氧化催化法;超临界水氧化催化法;光化学氧化催化法和臭氧氧化法等。例如利用Fenton氧化法和UV-Fenton法对某卫生填埋场纳滤浓缩液进行研究发现,Fenton氧化法和UV-Fenton法都受H2O2、FeSO4・7H2O、pH和反应时间的影响,UV-Fenton法相比Fenton氧化法投入药量少,反应时间短,有机物去除率更高。高级氧化法对于一些生化性差的污染物效果特别好,受到的关注。但是,经过高级氧化法处理的膜浓缩液一般难以达到国家规定的排放标准,研究高效低成本的高级氧化法是今后工作的重点。焚烧处理。焚烧在处理放射性废液、高浓度有机废液方面有的应用,是一种减量化和无害化的处理手段。焚烧对污染物去除彻底、效率高、占地少,但是焚烧处理前期投资比较大、焚烧处理复杂、对操作人员技术要求高。浓缩液会对焚烧设备造成腐蚀,单独为处理垃圾渗滤液建设焚烧厂也不具经济性,可行性差。MBR浓缩液处理设备立源环保值得信赖。
高级氧化法可以对渗滤液膜过滤浓缩液中的有机物实现较为高效的去除,但一般单一的高级氧化法也无法稳定地将垃圾渗滤液膜过滤浓缩液处理到达标排放范围。研究开发更加便捷高效、低成本的高级氧化方法是高级氧化法处理垃圾渗滤液膜过滤浓缩液进一步研究的重点。焚烧:焚烧法作为一种重要的减量化、无害化手段在处理高浓度有机废液、放射性废液等危险废液方面已有了较为的应用,同样可以作为处置渗滤液膜过滤浓缩液的有效手段。常用的废液焚烧炉形式有:液体喷射型焚烧炉、流化床焚烧炉、回转窑焚烧炉三类。焚烧法具有占地少、处理速度快、污染物破除彻底、可回收盐类和能量等优点;但焚烧法的初期投资较大、焚烧过程控制复杂、操作水平要求高,这些都限制了焚烧法在国内的推广速度。小型浓缩液处理设备运营服务哪家好,请找广东立源环保。四川一体化浓缩液处理设备公司
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一级反渗透后的浓缩液中多含有大量钙镁等金属离子,容易形成沉淀并造成二级反渗透膜的污堵,从而增加能耗,降低产水效率。因此,一些研究者提出在一级和二级反渗透之间增加一个处理过程来缓解二级反渗透膜的污染问题,即流程②〔18,19〕。,Ca2、Ba2、Sr2和二氧化硅的去除率分别达到了94%、97%、88%和67%以上,有效缓解了二级反渗透膜的结垢现象,使水的总体回收率达到95%以上。另外,在,在二级反渗透前首先通过石灰处理将CaCO3沉淀出来,然后利用石膏晶种进一步将CaSO4结晶出来。由于增加了这一中间处理流程,总体水的回收率从63%增加到了87%以上。流程③是在二级反渗透之后增加一个后续处理过程来进一步提高水的总体回收率,如膜结晶技术、析出处理、电渗析等。。进水在进入反渗透系统前,先通过离子交换树脂进行预处理,使50%~60%的有机污染物得到去除;随后,进入反渗透系统进行处理;产生的反渗透浓缩液再进入风力增强型蒸发系统和膜结晶器,得到进一步浓缩。在膜结晶器中,水力停留时间和温度作为关键条件得到比较好化控制。结果表明,膜结晶技术和蒸发技术相结合可以对含有不同有机污染物的反渗透浓缩液进行有效后续处理,进一步提高水的总体回收率。成都建筑浓缩液处理设备供应
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