宁夏新型荧光渗透液

导致渗透剂性能退化的其他原因包括：高温。在某些情况下，高温可加快渗透速度。然而，长时间处于在超过60°C的环境下会降低渗透剂的荧光性。超过121°C的温度会使荧光性失效。蒸发。储存在开放式液槽中的渗透剂会不断蒸发，尤其是将其存储在大开口的液槽中并处于较高温度环境中。渗透剂蒸发会导致粘度增加，增加渗透时间，从而导致工作时间延长和成本增长。设备故障。如设备或附件未定期校验或存在故障，也会危害到渗透系统的性能。例如，烘箱的恒温设置不当或控制装置出错会导致不正确的烘干温度。此外，水压计易出现故障，黑光灯泡的黑光强度会随着灯泡老化而衰减。

荧光渗透液是不易挥发，不会很快在表面变干的。宁夏新型荧光渗透液

本产品的应用范围：

缺陷位置: 表面开口缺陷

适用于:铸件锻件粗糙表面未加工表面发动机缸体传动系统部件摇臂活塞转向节自动化渗透检测线缺陷类型:裂纹缝隙冷隔分层气孔热裂折叠

使用建议NDT 方法: 荧光渗透检测

类型: 类型 1

去除方法: 方法 A 或方法 C

灵敏度等级: 1级，低灵敏度

设备要求: 紫外线光源，如 EV6000

工作温度范围: 4°C - 52°C / 40°F - 125°F

包装形式 & 件号20升桶                                  01-3263-50C

200升桶                                01-3263-60C

高级灵敏度水基荧光渗透剂FP-923为高级灵敏度的水基荧光渗透液，可用于表面粗糙或未经机加工的铸锻件的表面开口缺陷检测。FP-923可广泛应用于汽车行业或其他行业的关键零部件检测，如转向节、轮毂、活塞、气门杆和控制臂摇臂等。

水基的FP-923令其具有优异的水洗性能，即使在粗造表面也能很容易的去除，且背景残留少。快速的清洗还可节约清洗水的用量，污水产生少，且BOD,COD值低。此外，FP-923有着优异的BOD/COD比例，令废水的可生化性能强。

FP-923是一款效能出色的荧光渗透产品，滴落过程中带走量少，减少渗透液的消耗，且减少了清洗时间和用水量，使客户总体运营成本降低，效率更高。

FP-923符合AMS 2644G, ASTM E1417, ASTM E165, ISO 3452-2等标准。

荧光渗透液的零件清洗后出现油膜可能原因解决方案零件没有彻底洗净请查看上述零件不干净列表中的建议清洗剂溶液溶解了过多的油检测污染物水平，必要时排出清洗溶液，清洁清洗槽中的沉淀污染物，再灌入新鲜的清洗剂溶液。冲洗水被油污染检查冲洗水确保只使用干净的水冲洗零件清洗前零件有过多的油脂或重油污加入预清洗工艺来零件上的多余油脂和重油污清洗剂化学品与被清洗的污物不相容根据基础材料和需要被清洗的污物更换相容的清洗剂显像剂很容易被荧光渗透液润湿。

荧光渗透液的废液处理方法如下：

活性炭吸附：简单的吸附原理，活性炭的吸附容量有限，处理高浓度的废水能力不够，多用于出水环节，作为补充，确保出水质量。活性炭可再生也可定期更换。

生化法：生化的方法成本低，适合大批量稳定废水的处理，但前提是废水的可生化性好，且前道工艺的出水不可含有影响细菌存活及活性的物质，例如强氧化剂残留、过高或过低的PH值、过高的盐分含量。存在细菌培养、养分补给等维护问题。经常碰到的情况是，设备刚交付的时候，处理效果很好；疏于保养后，细菌死亡，处理效果不佳。

电化学方法：电能直接作用于废水，污染物在电极上进行电化学氧化，被直接或间接氧化成无害成分。该方法在原理上比高级氧化法先进，效率更高。但是技术难度较高，电极的选择性较高，一次性设备投入成本高，能耗较高，电极板维护成本高。

蒸馏法（常规蒸馏、减压蒸馏）：该方法也不失一个好方法，占地小，工艺简单，但是问题在于设备投入成本高，能耗高，会产生残液，残液是高浓缩的液体，这个是危废，外送处理成本高。 荧光渗透液有良好的润湿，显像能力，容易从缺陷中吸附到显像剂层表面而显示出来。广东新型荧光渗透液

能够比较容易的从工件表面去除多余的荧光渗透液。宁夏新型荧光渗透液

针对该客户的需求，我们认为FP-923产品是**合适的方案并推荐给客户。但经过现场试验发现，客户现有的污水处理系统在絮凝沉淀工艺后只能使FP-923废水COD降低30%-40%，远远达不到客户要求的降低50%以上COD的要求。并且由于不能更改设备，所以更换污水处理药剂是***能做的改变。

因此对于解决该客户问题所面临的挑战是，找到能够使FP-923废水的COD经过絮凝沉淀工艺降低60%的合适废水处理药剂。

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