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时间:2021年09月29日 来源:

高性能PEEK材料3D打印的应用:汽车及其他运输机械领域,欧洲PEEK树脂增长更快的是汽车零部件产品市场,尤其是发动机周边零部件、变速传动部件、转向部件等,用PEEK塑料替代了一些传统的高价金属作为制造材料。随着汽车工业对微型化、轻量化和降低了成本的要求,对PEEK树脂的需求将继续增加。在欧洲,有44个零件用PEEK塑料替代传统的金属制品。公用机械零件,对影印机上的分爪、特殊耐热轴承、链条、齿轮等,采用PEEK树脂代替金属,可使零件轻量化、抗疲劳,并能做到无油润滑。3D打印工程塑料是一些打印设备的优先选择材料。珠宝首饰铸造/母模材料代理商

珠宝首饰铸造/母模材料代理商,3D打印材料

3d打印的材料有哪些?①工程塑料。工程塑料是指被用作的工业零件或者外壳材料的工业用塑料。相比其它材料,兼有强度、耐冲击性、抗老化、硬度等性能指标兼顾的平衡优点。因此它也是目前这个3D打印中应用较为普遍的材料。常见的工程塑料种类包括工业ABS材料、PC类材料、尼龙类材料等。②橡胶类材料。橡胶类材料具备多种级别弹性材料的特征,这些材料所具备的硬度、断裂伸长率、抗撕裂强度和拉伸强度,使其非常适合于要求防滑或柔软表面的应用领域。3D打印的橡胶类产品主要有消费类电子产品、医疗设备以及汽车内饰、轮胎、垫片等。齿科3D打印材料选型3d打印材料较常用的有光敏树脂、***、、ABS、尼龙、不锈钢等材料。

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高性能PEEK材料3D打印的应用:医学分析仪器领域,PEEK可耐反复高压灭菌,在医疗器械中可用于制造内窥镜零件、牙科除垢器等。此外,PEEK因其强低溶出性而被用于仪器分析的液相色谱柱、管、附件等。另外,由于PEEK与人体有良好的相容性,作为人工骨材料已成功地取代了传统的钛金属。由于3D打印机可以提高喷嘴的温度和加热床,使用PEEK的3D打印技术,可以构造更加复杂的设计几何,而这种设计不能用其他技术制造。由于其吸湿性较低,尤其是与ABS等常用材料相比较,因而对熔融沉积成型(FDM)同样适用。

3D打印不同应用目标对材料性能的要求:3D打印的四个应用目标:概念型、测试型、模具型、功能零件,对成型材料的要求也不同。概念型对材料成型精度和物理化学特性要求不高,主要要求成型速度快。如对光敏树脂,要求较低的临界曝光功率、较大的穿透深度和较低的粘度。测试型对于成型后的强度、刚度、耐温性、抗蚀性能等有一定要求,以满足测试要求。如果用于装配测试,则要求成型件有一定的精度要求。模具型要求材料适应具体模具制造要求,如强度、硬度。如对于消失模铸造用原型,要求材料易于去除,烧蚀后残留少、灰分少。功能零件则要求材料具有较好的力学和化学性能。3D打印材料一般是和具体工艺相连的。

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3D打印材料因为尼龙吸收水分,所以潮湿的尼龙丝会导致不希望的结果,如不良的层粘和表面粗糙。因此,将尼龙长丝保存在干燥、密封的容器中,确保印刷前材料干燥至关重要。用70℃至80℃烘箱干燥尼龙丝4-6小时也是一种良好的习惯。在这种情况下,如果使用FDM/FFF3D打印机进行打印时,就会产生较大的温度,而在240度以上的情况下。在使用尼龙长丝之前,应对FDM/FFF打印机上的挤出温度进行验证。尼龙很容易翘曲,所以建议在打印平台上预热以避免这种情况。3D打印材料是3D打印技术发展的重要物质基础。珠宝首饰铸造/母模材料代理商

3D打印陶瓷材料应用于生物等行业。珠宝首饰铸造/母模材料代理商

3D打印工程塑料的特性:抗高温与抗氧化性能:一般的塑胶原料长期在70℃以上的环境下容易氧化,工程塑料抗氧化能力良好;一般而言工程塑料耐温性可达120℃。耐油与耐药品性能:工程塑料为一种强极性的高分子材料,和非极性矿物油的亲和性很小,在燃料油(如煤油、汽油)和机械油(如液压油、机油、润滑油等)中几乎不受侵蚀;其中,工程塑料产品中又以聚酯系列的产品耐油性较好;工程塑料薄膜及片材对于油脂的体积变化很小,抗张强度甚至比原初始值更高;需要注意的是在矿物油中若含有少量的水分时,会对薄膜物性产生不同程度的负面影响。珠宝首饰铸造/母模材料代理商

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